近年來,，我國模具企業(yè)大量采用CAX 系列技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計與制造,，引入ERP 信息管理系統(tǒng)管理生產(chǎn)，模具制造效率大幅提高,。但隨著制造信息化和全球化的發(fā)展,，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，對制造方式提出了更高的要求,。在傳統(tǒng)模具制造模式下,，模具是單件生產(chǎn)型產(chǎn)品，零部件種類,、數(shù)目非常多,，即使采用ERP 管理系統(tǒng)，也難免會出現(xiàn)顧此失彼的狀況,，加工資源得不到優(yōu)化利用,。在市場需求的推動下，模具行業(yè)迫切需要一種能夠縮短生產(chǎn)周期,、提高模具質(zhì)量的規(guī)?；a(chǎn)模式。

模具行業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式

大多數(shù)模具企業(yè)是面向客戶訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè),，一般生產(chǎn)過程為：首先接受客戶訂單信息,，根據(jù)客戶的要求，與客戶協(xié)商,，共同探討制定模具具體細(xì)則,，并確定最終的交貨期和價格，簽訂合同,；然后,，根據(jù)合同要求制定生產(chǎn)制造模具的計劃，規(guī)劃設(shè)計,、訂購配件與標(biāo)準(zhǔn)件,、加工、裝配,、試模等各個階段的完成時間,，并將各個具體任務(wù)分配到相關(guān)部門及人員手中；各個部門根據(jù)計劃,，制定更加詳細(xì)的任務(wù)并落實到每一步驟,，開展工作，當(dāng)實際生產(chǎn)進(jìn)度跟不上計劃時,，則需適當(dāng)調(diào)整計劃,，提出解決方案,；最后，模具制作完畢,，模具企業(yè)根據(jù)實際生產(chǎn)結(jié)果,，采集、統(tǒng)計并分析生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù),，待交貨以及客戶驗收后,，相繼完成財務(wù)等工作。

目前,，大多數(shù)模具企業(yè)都采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,，為了提高生產(chǎn)效率，通常情況下,，設(shè)計,、訂購配件與標(biāo)準(zhǔn)件、加工等工序并行進(jìn)行,，而幾乎每1副模具都是新的產(chǎn)品，需要工程師耗費大量的時間研發(fā),，除了重點設(shè)計制造模具型芯,、型腔板以外，還需設(shè)計制造各式各樣的配件,，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中有許多零配件的加工過程需要管理,，使生產(chǎn)進(jìn)程混亂，難于管理,，降低生產(chǎn)效率,，同時也增加了零配件的設(shè)計制造成本。因此,，傳統(tǒng)模具企業(yè)在生產(chǎn)過程中主要面臨以下困難,。

（1）每副模具都是新產(chǎn)品，其開發(fā)過程中的不可控和不可預(yù)測的因素較多,。

（2）有時生產(chǎn)車間有近百副模具在同時加工制造,，多達(dá)幾千個零件的加工過程需要管理。

（3）模具制造過程復(fù)雜,，對人員的經(jīng)驗依賴性較強(qiáng),，經(jīng)常出現(xiàn)變更要求，導(dǎo)致模具零件的加工過程變化頻繁,、計劃穩(wěn)定性差,。

（4）模具訂單的隨機(jī)性，導(dǎo)致企業(yè)的生產(chǎn)計劃需不斷地調(diào)整,。

（5）隨著市場競爭壓力的增大,，客戶要求的交貨期越來越短，模具精度要求越來越高。

當(dāng)模具企業(yè)同時進(jìn)行多個訂單生產(chǎn)時,，車間加工零配件的種類及數(shù)量更多,，即使有比較好的ERP系統(tǒng)管理生產(chǎn)，也難免會出現(xiàn)顧此失彼的情況,，主要體現(xiàn)在：機(jī)床等企業(yè)資源得不到優(yōu)化利用,；出現(xiàn)問題時得不到及時響應(yīng)；加工精度難以保證,；生產(chǎn)進(jìn)度難以控制等,。

傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)方式周期長、制造成本高,、設(shè)計與制造過程復(fù)雜,，難于實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn),。因此,，為了提高模具的加工制造效率，縮短交貨期,，改善模具質(zhì)量,，模具企業(yè)迫切需要一種規(guī)模化生產(chǎn)的運營模式,。

模具規(guī)?；a(chǎn)模式及特點

1 模具規(guī)模化生產(chǎn)模式

傳統(tǒng)的模具制造方式受制于零配件種類數(shù)目繁多,，加工管理困難,，難于實現(xiàn)規(guī)模化,、自動化生產(chǎn),，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，模具企業(yè)可以充利用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢重新整合分配制造資源,，使模具規(guī)?；a(chǎn)成為可能，也將成為未來模具制造的趨勢,。

提出的模具規(guī)?；a(chǎn)模式由5個部分組成：模具企業(yè)、軟件開發(fā)公司,、電子商務(wù)公司,、制造商及物流公司。

（1）模具企業(yè)：從客戶處接受并確認(rèn)訂單,，分析制品后進(jìn)行模具設(shè)計,、工藝設(shè)計,，模具的型芯、型腔板完全由模具企業(yè)自主設(shè)計,，并交由加工部門通過傳統(tǒng)加工方式或金屬3D打印方式制造,，其余配件（包括標(biāo)準(zhǔn)件）可以由模具企業(yè)自主設(shè)計制造或指定合作企業(yè)代加工，也可以從軟件開發(fā)公司所開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)零件庫（2D或3D圖庫）中選用,，并通過電子商務(wù)網(wǎng)站采購,，最終所有零部件集中在模具企業(yè)的裝配車間，完成模具的裝配與試模等工作,。因此,，模具企業(yè)的主要工作是：①模具設(shè)計，在設(shè)計過程中,，所有配件及標(biāo)準(zhǔn)件都以軟件開發(fā)公司提供的圖庫作參考引用,，重點設(shè)計模具的型芯、型腔板等個性化零部件,；②型芯,、型腔板等個性化零部件可以采用傳統(tǒng)加工方法加工，也可以采用金屬3D 打印技術(shù)加工具有隨形冷卻水道的型芯,、型腔板等零件,；③模具零配件的選擇性設(shè)計制造；④通過電子商務(wù)網(wǎng)站訂購配件產(chǎn)品,；⑤模具的裝配與試模。

（2）軟件開發(fā)公司：根據(jù)模具零配件標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)的零部件庫（包括2D,、3D參數(shù)化設(shè)計圖庫）,，通過軟件接口以插件形式植入到模具企業(yè)的CAD建模軟件中，供模具企業(yè)的設(shè)計人員直接調(diào)用,。同時,，制作《配件目錄手冊》（2D、3D）和光盤,，方便模具設(shè)計人員查閱選用和安裝,，并同步更新到電子商務(wù)平臺，保證數(shù)據(jù)的一致性,。而配件制造商也會根據(jù)《配件目錄手冊》里的標(biāo)準(zhǔn)制造各類配件,。

（3）電子商務(wù)公司：搭建交易平臺，提供可靠的交易方式,。電子商務(wù)網(wǎng)站從軟件開發(fā)公司處下載模具配件3D圖庫,，并整合制造商的資源，錄入各制造商的信息,，配置虛擬配件倉庫,，最終將所有信息整合,，投放到電子商務(wù)網(wǎng)站上，供模具企業(yè)網(wǎng)上選購,。電子商務(wù)公司還需要建立健全的配件制造商準(zhǔn)入上線機(jī)制,，采用信譽、品質(zhì)評定等級的方式篩選出優(yōu)質(zhì)制造商,，保證質(zhì)量,。

（4）制造商：制造零配件?？刹捎米詣踊a(chǎn)方式柔性制造單元（flexible manufacturing cell,，F(xiàn)MC）、柔性制造系統(tǒng)（flexible manufacturing sys?tem,，F(xiàn)MS）,、無人工廠等，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),，降低生產(chǎn)成本,，提高效率和品質(zhì)的一致性。將配件數(shù)據(jù)存入虛擬倉庫,，供物流公司就近取貨配送,。

（5）物流公司：負(fù)責(zé)模具配件的物流配送。模具企業(yè)從電子商務(wù)網(wǎng)站下單購買各類配件,，物流公司快速響應(yīng),，從最近的配件倉庫取貨及時配送。

總之,，模具企業(yè)從客戶處接受并確認(rèn)訂單,，由設(shè)計人員進(jìn)行模具設(shè)計，型芯,、型腔板等個性化零部件由模具企業(yè)自身設(shè)計加工制造,；標(biāo)準(zhǔn)件、配件等從軟件開發(fā)公司提供的標(biāo)準(zhǔn)配件庫中直接選擇和調(diào)用,，生成物料清單（bill of material, BOM）表,，并從電子商務(wù)網(wǎng)站上直接訂購；配件將由配件制造商規(guī)?；a(chǎn),，并通過物流公司及時配送；最終,，在模具企業(yè)的裝配車間清點零配件種類和數(shù)量,，然后裝配、試模,；收集并統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),，準(zhǔn)備交貨,。

利用互聯(lián)網(wǎng)與電子商務(wù)技術(shù)，可以有效地把分布在不同地方的零配件制造商連接起來,，使各個企業(yè)無論規(guī)模大小,、無論在什么地方，都可以通過互聯(lián)網(wǎng)電子商務(wù)平臺,，共享加工資源,，從而形成快速敏捷的生產(chǎn)體系，使模具企業(yè)可以高效,、低成本制造出優(yōu)質(zhì)的模具,，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式交貨期比較難把握及模具企業(yè)不能規(guī)模化生產(chǎn)的問題,。

2 模具規(guī)?；a(chǎn)特點

模具規(guī)模化生產(chǎn)是一種極大優(yōu)化加工生產(chǎn)資源的新型制造模式,。這種模式通過利用互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù)平臺,，整合市場中零配件制造商的資源，并將各零配件制造商的特點呈現(xiàn)在各模具企業(yè)中,，使每一個零配件制造商都成為模具企業(yè)的加工車間,。與傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)制造模式相比，模具規(guī)?；a(chǎn)具有以下特點,。

（1）專一化的生產(chǎn)。模具規(guī)?；a(chǎn)模式的本質(zhì)是：分散的資源集中使用,。傳統(tǒng)的模具制造模式是由模具企業(yè)設(shè)計整副模具，除了型芯,、型腔板等個性化零部件需要自主加工制造以外，其他零部件大多數(shù)也由自主加工制造,。目前,，只有50%左右的配件如推桿等采用采購的方式。而模具規(guī)?；a(chǎn)模式則是匯聚全局的制造資源集中管理,。模具企業(yè)只需加工制造個性化較強(qiáng)的型芯、型腔板等零件,，其余零配件由各個配件制造商生產(chǎn),，如配件制造商A只生產(chǎn)推桿，配件制造商B只生產(chǎn)推管等,。最終,，模具企業(yè)通過電子商務(wù)平臺從各個配件制造商處購買零配件,。這種生產(chǎn)模式下，每個配件制造商只生產(chǎn)極少品種的零部件,，這可以讓零配件制造商采用自動化,、規(guī)模化生產(chǎn)方式,，利用成組技術(shù),、FMC和FMS技術(shù)大批量生產(chǎn)某類配件，從而極大地提高了加工制造效率和質(zhì)量,，降低了配件生產(chǎn)成本,，模具企業(yè)專心設(shè)計制造個性化較強(qiáng)的型芯、型腔板等零件,，從而更容易保證模具的加工質(zhì)量,。

（2）穩(wěn)定的生產(chǎn)周期。雖然模具是單件生產(chǎn)型產(chǎn)品,，但其制造過程復(fù)雜,，零件種類、數(shù)量較多,，使加工生產(chǎn)過程難以管理,。當(dāng)企業(yè)同時生產(chǎn)制造多副模具時，生產(chǎn)計劃會更加混亂,，難以發(fā)現(xiàn)問題,，并解決問題響應(yīng)緩慢，加工制造資源難以優(yōu)化合理使用,，如機(jī)床要么一直處于空閑狀態(tài),，要么有成堆零部件處于等待加工的狀態(tài)。而在模具規(guī)?；a(chǎn)制造模式下,，模具企業(yè)只需加工制造型芯、型腔板等個性化零件,，其余零配件盡量采用從電子商務(wù)平臺訂購的方式,，使生產(chǎn)制造過程容易管理，從而可以穩(wěn)定并縮短生產(chǎn)周期,。

（3）標(biāo)準(zhǔn)配件的超高使用率,。模具規(guī)模化生產(chǎn)模式的核心是大量使用標(biāo)準(zhǔn)配件,。與標(biāo)準(zhǔn)件類似,，配件大多數(shù)也是從配件制造商處直接購買使用，或者只需要經(jīng)過極少量的加工,。因此,，要求模具配件制造商,、模具行業(yè)協(xié)會及政府大力推進(jìn)和制訂模具配件的標(biāo)準(zhǔn)。

 模具規(guī)?；a(chǎn)模式的關(guān)鍵

1模具規(guī)?；a(chǎn)前提

模具是單件生產(chǎn)型產(chǎn)品，即使是單副模具,，零配件種類,、數(shù)目也非常多，導(dǎo)致傳統(tǒng)生產(chǎn)制造模式下管理困難,，難以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。1 副模具（見圖3）所包含的零部件可概括為以下3 種類型：①回轉(zhuǎn)體類零件：推桿,、導(dǎo)柱,、導(dǎo)套等；②板類零件：模架,、推桿固定板,、支撐塊、墊塊等,；③形狀復(fù)雜的個性化零件：型芯,、型腔板等。傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)制造模式下,，標(biāo)準(zhǔn)件如推桿,、導(dǎo)柱、模架等都采用直接購買的方式獲得,，板類零件,、形狀復(fù)雜類零件大多數(shù)先購買毛坯件，然后由模具企業(yè)自主加工制造,。與標(biāo)準(zhǔn)件如推桿,、導(dǎo)套相比，板類零件是形狀規(guī)則的零部件,，如果板類零件繼續(xù)完全由模具企業(yè)自主加工,，將會成為制約模具規(guī)模化生產(chǎn)的主要因素,。模具規(guī)模化生產(chǎn)模式下,，模具企業(yè)只需要加工形狀復(fù)雜的個性化零件,，如型芯、型腔板等,，并根據(jù)模具產(chǎn)品及企業(yè)自身情況,，選擇性設(shè)計制造少量零配件,，或指定合作企業(yè)代加工標(biāo)準(zhǔn)零配件，其余回轉(zhuǎn)體類零件和板類零件則直接通過電子商務(wù)網(wǎng)站訂購,，這些零件可以直接使用或只需進(jìn)行極少量的加工后再使用,。

2  模具配件標(biāo)準(zhǔn)化

目前，傳統(tǒng)模式下的模具設(shè)計制造已實現(xiàn)了部分?jǐn)?shù)字化,、信息化的綜合運用,，極大地提高了模具生產(chǎn)效率和質(zhì)量。但是,，從生產(chǎn)角度看,，模具的生產(chǎn)制造依然比較落后，單件性十分明顯,，非技術(shù)性的重復(fù)勞動比較多,，而且質(zhì)量也難以保證。因此,，為提高模具產(chǎn)業(yè)的市場競爭力,，必須縮短模具生產(chǎn)周期、提高模具加工質(zhì)量,，使模具從單件生產(chǎn)變相轉(zhuǎn)型成為規(guī)?；a(chǎn)。

大力推行模具標(biāo)準(zhǔn)化,，由降低模具制造成本的需求驅(qū)動軟件開發(fā)公司利用CAD/CAM 軟件開發(fā)模具標(biāo)準(zhǔn)零部件庫,，模具企業(yè)自主選擇最適用于本企業(yè)的模具標(biāo)準(zhǔn)零件庫插件，可以讓模具設(shè)計人員提高設(shè)計效率,，同時,，配件制造商按照模具標(biāo)準(zhǔn)零部件庫的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造零部件，能夠提高模具零部件的互換性,，縮短模具生產(chǎn)周期,，使模具企業(yè)可以快速響應(yīng)市場需求。模具零部件標(biāo)準(zhǔn)化還有利于實現(xiàn)模具配件的專一化,、規(guī)?；纳a(chǎn)。一旦模具零部件成為標(biāo)準(zhǔn)件,，配件制造商可以大量生產(chǎn),，并且更容易提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量,。在模具規(guī)?；a(chǎn)模式下，模具零配件標(biāo)準(zhǔn)化的意義還在于以下幾點。

（1）減少重復(fù)勞動,。軟件開發(fā)公司建立標(biāo)準(zhǔn)零部件庫,，模具設(shè)計人員通過3D 軟件接口，以插件的形式直接選取并調(diào)用,；零配件制造商也從軟件開發(fā)公司獲取標(biāo)準(zhǔn)零部件圖庫,，依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動化、規(guī)?；庸どa(chǎn)配件,，最終模具企業(yè)按照模具設(shè)計人員的選用，通過電子商務(wù)平臺從配件制造商處購買配件,。這種方式一方面可以提高設(shè)計效率,，另一方面可以避免模具企業(yè)重復(fù)加工制造相對比較簡單的零配件。

（2）有利于配件的規(guī)?；a(chǎn),。由于配件采用標(biāo)準(zhǔn)化，制造商可采用自動化生產(chǎn)方式柔性制造單元FMC,、柔性制造系統(tǒng)FMS,、無人工廠等，實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn),，從而降低配件生產(chǎn)成本,，提高效率和質(zhì)量的一致性。

（3）促進(jìn)不同地區(qū)模具企業(yè)的貿(mào)易,。大力推廣模具的配件標(biāo)準(zhǔn)化后，各地零配件制造商按照標(biāo)準(zhǔn)自動化大規(guī)模生產(chǎn)制造零部件,，模具企業(yè)可以根據(jù)自己的需求通過互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù)平臺訂購使用,。

（4）提高生產(chǎn)效率,、降低生產(chǎn)成本,。在大量使用模具標(biāo)準(zhǔn)件的情況下，模具企業(yè)只需自主加工個性化的型芯,、型腔板等零件,，其余零部件直接購買使用或進(jìn)行極少量的加工后使用，這可以讓模具企業(yè)不再需要管理數(shù)量龐大的零部件加工過程,，從而提高了模具制造效率,，降低了生產(chǎn)成本。

3 建立健全模具零配件電子商務(wù)體系

模具規(guī)?；a(chǎn)模式下,，大量的模具零配件通過從電子商務(wù)平臺訂購,，這種方式不但決定了模具制造的效率，還決定了模具的制造質(zhì)量,，因此，建立健全的模具零配件電子商務(wù)體系非常重要,。

（1）建立并完善電子商務(wù)支撐服務(wù)體系,。電子商務(wù)平臺是溝通模具企業(yè)、零配件制造商,、物流公司的樞紐,，需要由電子商務(wù)公司在有關(guān)部門的協(xié)助下打造完成。電子商務(wù)平臺上的信息必須具有時效性,、準(zhǔn)確性,，電子商務(wù)網(wǎng)站上的模具零配件信息隨時與軟件開發(fā)公司開發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)零部件庫同步更新。建設(shè)電子商務(wù)統(tǒng)計信用體系,，建立零配件制造商準(zhǔn)入機(jī)制,，完善電子商務(wù)統(tǒng)計指標(biāo)，引入買家評價評分機(jī)制,，第三方信用評價機(jī)制以及第三方質(zhì)量鑒定機(jī)制,，保證電子商務(wù)平臺網(wǎng)站上產(chǎn)品的質(zhì)量。推動物流快遞與電子商務(wù)協(xié)同發(fā)展,，對于客戶的訂單,，電子商務(wù)平臺快速響應(yīng)，物流公司快速而準(zhǔn)確配送零配件,，保證效率,。規(guī)范電子商務(wù)交易秩序，大力打擊惡意價格競爭,、刷單等不良行為,。

（2）健全相關(guān)法律法規(guī),。電子商務(wù)跨地區(qū)經(jīng)營，賣家身份相對隱蔽,，買家在得到商品前無法查看商品質(zhì)量,，網(wǎng)店可以通過虛假交易找槍手刷好評率，使一些不道德甚至違規(guī)違法的行為較難管理,，因此,，必須制定相關(guān)政策，凈化網(wǎng)絡(luò)交易平臺環(huán)境,。

（3）促進(jìn)跨地區(qū)電子商務(wù),。模具規(guī)模化生產(chǎn)的核心是分散資源的集中使用,，推動企業(yè)利用電子商務(wù)平臺加強(qiáng)各地區(qū)合作,，促進(jìn)每個企業(yè)合理優(yōu)化分配加工資源,。并且可以建設(shè)跨境電子商務(wù)平臺，與國際接軌,，推動企業(yè)利用電子商務(wù)拓展海外市場，打造電子商務(wù)完整的產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)鏈,，逐步形成一套適應(yīng),、引領(lǐng)全球跨境電子商務(wù)發(fā)展的管理制度和規(guī)則,。小型企業(yè)也可以把握機(jī)會轉(zhuǎn)型升級，生產(chǎn)少而專的模具配件產(chǎn)品,，保證產(chǎn)品質(zhì)量,。

隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,，傳統(tǒng)制造業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級，而互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù)的快速發(fā)展,，給傳統(tǒng)模具制造企業(yè)提供了一種全新的生產(chǎn)制造模式。將互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到模具制造業(yè)中,，推動移動互聯(lián)網(wǎng),、云計算,、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與模具制造業(yè)相結(jié)合,，可以發(fā)展一種新的模式,，即模具規(guī)?；a(chǎn)模式。在互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù)平臺的助力下,，模具產(chǎn)業(yè)資源將會得到有力地優(yōu)化整合,，模具企業(yè)抗風(fēng)險能力加強(qiáng),，經(jīng)營成本降低，銷售渠道拓寬,，利潤提高,，模具行業(yè)將會從“大而不強(qiáng)”逐步轉(zhuǎn)型為“廣而深”,，這也將會促進(jìn)模具標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化,、自動化、規(guī)?；a(chǎn)，對縮短模具交貨期,、提高模具質(zhì)量,、降低模具生產(chǎn)成本具有十分重要的意義,。