近年來,，我國模具企業(yè)大量采用CAX 系列技術進行模具設計與制造，引入ERP 信息管理系統(tǒng)管理生產(chǎn),，模具制造效率大幅提高,。但隨著制造信息化和全球化的發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代加快,，對制造方式提出了更高的要求。在傳統(tǒng)模具制造模式下,，模具是單件生產(chǎn)型產(chǎn)品,，零部件種類、數(shù)目非常多,，即使采用ERP 管理系統(tǒng),，也難免會出現(xiàn)顧此失彼的狀況，加工資源得不到優(yōu)化利用,。在市場需求的推動下,，模具行業(yè)迫切需要一種能夠縮短生產(chǎn)周期、提高模具質(zhì)量的規(guī)?；a(chǎn)模式,。

模具行業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式

大多數(shù)模具企業(yè)是面向客戶訂單的單件生產(chǎn)型企業(yè)，一般生產(chǎn)過程為：首先接受客戶訂單信息,，根據(jù)客戶的要求,，與客戶協(xié)商，共同探討制定模具具體細則,，并確定最終的交貨期和價格,，簽訂合同；然后,，根據(jù)合同要求制定生產(chǎn)制造模具的計劃,，規(guī)劃設計、訂購配件與標準件,、加工,、裝配、試模等各個階段的完成時間,，并將各個具體任務分配到相關部門及人員手中,；各個部門根據(jù)計劃，制定更加詳細的任務并落實到每一步驟,，開展工作,，當實際生產(chǎn)進度跟不上計劃時，則需適當調(diào)整計劃,，提出解決方案,；最后，模具制作完畢,，模具企業(yè)根據(jù)實際生產(chǎn)結果,，采集,、統(tǒng)計并分析生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)，待交貨以及客戶驗收后,，相繼完成財務等工作,。

目前，大多數(shù)模具企業(yè)都采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式,，為了提高生產(chǎn)效率,，通常情況下，設計,、訂購配件與標準件,、加工等工序并行進行，而幾乎每1副模具都是新的產(chǎn)品,，需要工程師耗費大量的時間研發(fā),，除了重點設計制造模具型芯、型腔板以外,，還需設計制造各式各樣的配件,，導致生產(chǎn)過程中有許多零配件的加工過程需要管理，使生產(chǎn)進程混亂,，難于管理,，降低生產(chǎn)效率，同時也增加了零配件的設計制造成本,。因此,，傳統(tǒng)模具企業(yè)在生產(chǎn)過程中主要面臨以下困難。

（1）每副模具都是新產(chǎn)品,，其開發(fā)過程中的不可控和不可預測的因素較多,。

（2）有時生產(chǎn)車間有近百副模具在同時加工制造，多達幾千個零件的加工過程需要管理,。

（3）模具制造過程復雜,，對人員的經(jīng)驗依賴性較強，經(jīng)常出現(xiàn)變更要求,，導致模具零件的加工過程變化頻繁,、計劃穩(wěn)定性差。

（4）模具訂單的隨機性,，導致企業(yè)的生產(chǎn)計劃需不斷地調(diào)整,。

（5）隨著市場競爭壓力的增大，客戶要求的交貨期越來越短,，模具精度要求越來越高,。

當模具企業(yè)同時進行多個訂單生產(chǎn)時，車間加工零配件的種類及數(shù)量更多,，即使有比較好的ERP系統(tǒng)管理生產(chǎn),，也難免會出現(xiàn)顧此失彼的情況,，主要體現(xiàn)在：機床等企業(yè)資源得不到優(yōu)化利用；出現(xiàn)問題時得不到及時響應,；加工精度難以保證,；生產(chǎn)進度難以控制等。

傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)方式周期長,、制造成本高,、設計與制造過程復雜，難于實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。因此,，為了提高模具的加工制造效率,，縮短交貨期，改善模具質(zhì)量,，模具企業(yè)迫切需要一種規(guī)?；a(chǎn)的運營模式。

模具規(guī)?；a(chǎn)模式及特點

1 模具規(guī)?；a(chǎn)模式

傳統(tǒng)的模具制造方式受制于零配件種類數(shù)目繁多，加工管理困難,，難于實現(xiàn)規(guī)?；⒆詣踊a(chǎn),，隨著互聯(lián)網(wǎng)技術的發(fā)展,，模具企業(yè)可以充利用網(wǎng)絡優(yōu)勢重新整合分配制造資源，使模具規(guī)?；a(chǎn)成為可能,，也將成為未來模具制造的趨勢。

提出的模具規(guī)?；a(chǎn)模式由5個部分組成：模具企業(yè),、軟件開發(fā)公司、電子商務公司,、制造商及物流公司,。

（1）模具企業(yè)：從客戶處接受并確認訂單，分析制品后進行模具設計,、工藝設計,，模具的型芯、型腔板完全由模具企業(yè)自主設計,，并交由加工部門通過傳統(tǒng)加工方式或金屬3D打印方式制造,，其余配件（包括標準件）可以由模具企業(yè)自主設計制造或指定合作企業(yè)代加工,，也可以從軟件開發(fā)公司所開發(fā)的標準零件庫（2D或3D圖庫）中選用，并通過電子商務網(wǎng)站采購,，最終所有零部件集中在模具企業(yè)的裝配車間,，完成模具的裝配與試模等工作。因此,，模具企業(yè)的主要工作是：①模具設計,，在設計過程中，所有配件及標準件都以軟件開發(fā)公司提供的圖庫作參考引用,，重點設計模具的型芯,、型腔板等個性化零部件；②型芯,、型腔板等個性化零部件可以采用傳統(tǒng)加工方法加工,，也可以采用金屬3D 打印技術加工具有隨形冷卻水道的型芯、型腔板等零件,；③模具零配件的選擇性設計制造,；④通過電子商務網(wǎng)站訂購配件產(chǎn)品；⑤模具的裝配與試模,。

（2）軟件開發(fā)公司：根據(jù)模具零配件標準開發(fā)的零部件庫（包括2D,、3D參數(shù)化設計圖庫），通過軟件接口以插件形式植入到模具企業(yè)的CAD建模軟件中,，供模具企業(yè)的設計人員直接調(diào)用,。同時，制作《配件目錄手冊》（2D,、3D）和光盤,，方便模具設計人員查閱選用和安裝，并同步更新到電子商務平臺,，保證數(shù)據(jù)的一致性,。而配件制造商也會根據(jù)《配件目錄手冊》里的標準制造各類配件。

（3）電子商務公司：搭建交易平臺,，提供可靠的交易方式,。電子商務網(wǎng)站從軟件開發(fā)公司處下載模具配件3D圖庫，并整合制造商的資源,，錄入各制造商的信息,，配置虛擬配件倉庫，最終將所有信息整合,，投放到電子商務網(wǎng)站上,，供模具企業(yè)網(wǎng)上選購。電子商務公司還需要建立健全的配件制造商準入上線機制,，采用信譽,、品質(zhì)評定等級的方式篩選出優(yōu)質(zhì)制造商,，保證質(zhì)量。

（4）制造商：制造零配件,?？刹捎米詣踊a(chǎn)方式柔性制造單元（flexible manufacturing cell，F(xiàn)MC）,、柔性制造系統(tǒng)（flexible manufacturing sys?tem,，F(xiàn)MS）、無人工廠等,，實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),，降低生產(chǎn)成本，提高效率和品質(zhì)的一致性,。將配件數(shù)據(jù)存入虛擬倉庫,，供物流公司就近取貨配送。

（5）物流公司：負責模具配件的物流配送,。模具企業(yè)從電子商務網(wǎng)站下單購買各類配件，物流公司快速響應,，從最近的配件倉庫取貨及時配送,。

總之，模具企業(yè)從客戶處接受并確認訂單,，由設計人員進行模具設計,，型芯、型腔板等個性化零部件由模具企業(yè)自身設計加工制造,；標準件,、配件等從軟件開發(fā)公司提供的標準配件庫中直接選擇和調(diào)用，生成物料清單（bill of material, BOM）表,，并從電子商務網(wǎng)站上直接訂購,；配件將由配件制造商規(guī)模化生產(chǎn),，并通過物流公司及時配送,；最終，在模具企業(yè)的裝配車間清點零配件種類和數(shù)量,，然后裝配,、試模；收集并統(tǒng)計分析生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),，準備交貨,。

利用互聯(lián)網(wǎng)與電子商務技術，可以有效地把分布在不同地方的零配件制造商連接起來,，使各個企業(yè)無論規(guī)模大小,、無論在什么地方,，都可以通過互聯(lián)網(wǎng)電子商務平臺，共享加工資源,，從而形成快速敏捷的生產(chǎn)體系,，使模具企業(yè)可以高效、低成本制造出優(yōu)質(zhì)的模具,，解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式交貨期比較難把握及模具企業(yè)不能規(guī)?；a(chǎn)的問題。

2 模具規(guī)?；a(chǎn)特點

模具規(guī)?；a(chǎn)是一種極大優(yōu)化加工生產(chǎn)資源的新型制造模式。這種模式通過利用互聯(lián)網(wǎng)及電子商務平臺,，整合市場中零配件制造商的資源,，并將各零配件制造商的特點呈現(xiàn)在各模具企業(yè)中，使每一個零配件制造商都成為模具企業(yè)的加工車間,。與傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)制造模式相比,，模具規(guī)模化生產(chǎn)具有以下特點,。

（1）專一化的生產(chǎn),。模具規(guī)模化生產(chǎn)模式的本質(zhì)是：分散的資源集中使用,。傳統(tǒng)的模具制造模式是由模具企業(yè)設計整副模具,，除了型芯、型腔板等個性化零部件需要自主加工制造以外,，其他零部件大多數(shù)也由自主加工制造,。目前，只有50%左右的配件如推桿等采用采購的方式,。而模具規(guī)?；a(chǎn)模式則是匯聚全局的制造資源集中管理。模具企業(yè)只需加工制造個性化較強的型芯,、型腔板等零件,，其余零配件由各個配件制造商生產(chǎn)，如配件制造商A只生產(chǎn)推桿,，配件制造商B只生產(chǎn)推管等,。最終，模具企業(yè)通過電子商務平臺從各個配件制造商處購買零配件,。這種生產(chǎn)模式下,，每個配件制造商只生產(chǎn)極少品種的零部件，這可以讓零配件制造商采用自動化、規(guī)?；a(chǎn)方式,，利用成組技術、FMC和FMS技術大批量生產(chǎn)某類配件,，從而極大地提高了加工制造效率和質(zhì)量,，降低了配件生產(chǎn)成本，模具企業(yè)專心設計制造個性化較強的型芯,、型腔板等零件,，從而更容易保證模具的加工質(zhì)量。

（2）穩(wěn)定的生產(chǎn)周期,。雖然模具是單件生產(chǎn)型產(chǎn)品,，但其制造過程復雜，零件種類,、數(shù)量較多,，使加工生產(chǎn)過程難以管理。當企業(yè)同時生產(chǎn)制造多副模具時,，生產(chǎn)計劃會更加混亂,，難以發(fā)現(xiàn)問題，并解決問題響應緩慢,，加工制造資源難以優(yōu)化合理使用,，如機床要么一直處于空閑狀態(tài)，要么有成堆零部件處于等待加工的狀態(tài),。而在模具規(guī)模化生產(chǎn)制造模式下,，模具企業(yè)只需加工制造型芯,、型腔板等個性化零件，其余零配件盡量采用從電子商務平臺訂購的方式,，使生產(chǎn)制造過程容易管理,，從而可以穩(wěn)定并縮短生產(chǎn)周期。

（3）標準配件的超高使用率,。模具規(guī)?；a(chǎn)模式的核心是大量使用標準配件。與標準件類似,，配件大多數(shù)也是從配件制造商處直接購買使用,，或者只需要經(jīng)過極少量的加工。因此,，要求模具配件制造商,、模具行業(yè)協(xié)會及政府大力推進和制訂模具配件的標準。

 模具規(guī)?；a(chǎn)模式的關鍵

1模具規(guī)?；a(chǎn)前提

模具是單件生產(chǎn)型產(chǎn)品,，即使是單副模具，零配件種類,、數(shù)目也非常多,，導致傳統(tǒng)生產(chǎn)制造模式下管理困難，難以實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn),。1 副模具（見圖3）所包含的零部件可概括為以下3 種類型：①回轉體類零件：推桿、導柱,、導套等,；②板類零件：模架、推桿固定板,、支撐塊,、墊塊等；③形狀復雜的個性化零件：型芯,、型腔板等,。傳統(tǒng)的模具生產(chǎn)制造模式下，標準件如推桿,、導柱,、模架等都采用直接購買的方式獲得，板類零件,、形狀復雜類零件大多數(shù)先購買毛坯件,，然后由模具企業(yè)自主加工制造。與標準件如推桿,、導套相比,，板類零件是形狀規(guī)則的零部件，如果板類零件繼續(xù)完全由模具企業(yè)自主加工,，將會成為制約模具規(guī)?；a(chǎn)的主要因素。模具規(guī)?；a(chǎn)模式下,，模具企業(yè)只需要加工形狀復雜的個性化零件，如型芯,、型腔板等,，并根據(jù)模具產(chǎn)品及企業(yè)自身情況，選擇性設計制造少量零配件,，或指定合作企業(yè)代加工標準零配件,，其余回轉體類零件和板類零件則直接通過電子商務網(wǎng)站訂購，這些零件可以直接使用或只需進行極少量的加工后再使用。

2  模具配件標準化

目前,，傳統(tǒng)模式下的模具設計制造已實現(xiàn)了部分數(shù)字化,、信息化的綜合運用，極大地提高了模具生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。但是,，從生產(chǎn)角度看，模具的生產(chǎn)制造依然比較落后,，單件性十分明顯,，非技術性的重復勞動比較多，而且質(zhì)量也難以保證,。因此,，為提高模具產(chǎn)業(yè)的市場競爭力，必須縮短模具生產(chǎn)周期,、提高模具加工質(zhì)量,，使模具從單件生產(chǎn)變相轉型成為規(guī)模化生產(chǎn),。

大力推行模具標準化,，由降低模具制造成本的需求驅動軟件開發(fā)公司利用CAD/CAM 軟件開發(fā)模具標準零部件庫，模具企業(yè)自主選擇最適用于本企業(yè)的模具標準零件庫插件,，可以讓模具設計人員提高設計效率,，同時，配件制造商按照模具標準零部件庫的標準生產(chǎn)制造零部件,，能夠提高模具零部件的互換性,，縮短模具生產(chǎn)周期，使模具企業(yè)可以快速響應市場需求,。模具零部件標準化還有利于實現(xiàn)模具配件的專一化,、規(guī)模化的生產(chǎn),。一旦模具零部件成為標準件，配件制造商可以大量生產(chǎn),，并且更容易提高生產(chǎn)效率,、保證加工質(zhì)量。在模具規(guī)?；a(chǎn)模式下,，模具零配件標準化的意義還在于以下幾點。

（1）減少重復勞動,。軟件開發(fā)公司建立標準零部件庫,，模具設計人員通過3D 軟件接口，以插件的形式直接選取并調(diào)用；零配件制造商也從軟件開發(fā)公司獲取標準零部件圖庫,，依照標準進行自動化,、規(guī)模化加工生產(chǎn)配件,，最終模具企業(yè)按照模具設計人員的選用,，通過電子商務平臺從配件制造商處購買配件。這種方式一方面可以提高設計效率,，另一方面可以避免模具企業(yè)重復加工制造相對比較簡單的零配件,。

（2）有利于配件的規(guī)模化生產(chǎn),。由于配件采用標準化,，制造商可采用自動化生產(chǎn)方式柔性制造單元FMC、柔性制造系統(tǒng)FMS,、無人工廠等,，實現(xiàn)大規(guī)模批量生產(chǎn)，從而降低配件生產(chǎn)成本,，提高效率和質(zhì)量的一致性,。

（3）促進不同地區(qū)模具企業(yè)的貿(mào)易。大力推廣模具的配件標準化后,，各地零配件制造商按照標準自動化大規(guī)模生產(chǎn)制造零部件,，模具企業(yè)可以根據(jù)自己的需求通過互聯(lián)網(wǎng)及電子商務平臺訂購使用。

（4）提高生產(chǎn)效率,、降低生產(chǎn)成本,。在大量使用模具標準件的情況下，模具企業(yè)只需自主加工個性化的型芯,、型腔板等零件,，其余零部件直接購買使用或進行極少量的加工后使用，這可以讓模具企業(yè)不再需要管理數(shù)量龐大的零部件加工過程,，從而提高了模具制造效率,，降低了生產(chǎn)成本。

3 建立健全模具零配件電子商務體系

模具規(guī)?；a(chǎn)模式下,，大量的模具零配件通過從電子商務平臺訂購，這種方式不但決定了模具制造的效率,，還決定了模具的制造質(zhì)量,，因此，建立健全的模具零配件電子商務體系非常重要,。

（1）建立并完善電子商務支撐服務體系,。電子商務平臺是溝通模具企業(yè),、零配件制造商、物流公司的樞紐,，需要由電子商務公司在有關部門的協(xié)助下打造完成,。電子商務平臺上的信息必須具有時效性、準確性,，電子商務網(wǎng)站上的模具零配件信息隨時與軟件開發(fā)公司開發(fā)的標準零部件庫同步更新,。建設電子商務統(tǒng)計信用體系，建立零配件制造商準入機制,，完善電子商務統(tǒng)計指標,，引入買家評價評分機制，第三方信用評價機制以及第三方質(zhì)量鑒定機制,，保證電子商務平臺網(wǎng)站上產(chǎn)品的質(zhì)量,。推動物流快遞與電子商務協(xié)同發(fā)展，對于客戶的訂單,，電子商務平臺快速響應,，物流公司快速而準確配送零配件，保證效率,。規(guī)范電子商務交易秩序,，大力打擊惡意價格競爭、刷單等不良行為,。

（2）健全相關法律法規(guī),。電子商務跨地區(qū)經(jīng)營，賣家身份相對隱蔽,，買家在得到商品前無法查看商品質(zhì)量,，網(wǎng)店可以通過虛假交易找槍手刷好評率，使一些不道德甚至違規(guī)違法的行為較難管理,，因此,，必須制定相關政策，凈化網(wǎng)絡交易平臺環(huán)境,。

（3）促進跨地區(qū)電子商務,。模具規(guī)模化生產(chǎn)的核心是分散資源的集中使用,，推動企業(yè)利用電子商務平臺加強各地區(qū)合作,，促進每個企業(yè)合理優(yōu)化分配加工資源。并且可以建設跨境電子商務平臺,，與國際接軌,，推動企業(yè)利用電子商務拓展海外市場,，打造電子商務完整的產(chǎn)業(yè)鏈和生態(tài)鏈,，逐步形成一套適應,、引領全球跨境電子商務發(fā)展的管理制度和規(guī)則。小型企業(yè)也可以把握機會轉型升級,，生產(chǎn)少而專的模具配件產(chǎn)品,，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著我國工業(yè)技術的發(fā)展,，傳統(tǒng)制造業(yè)不斷轉型升級,，而互聯(lián)網(wǎng)及電子商務的快速發(fā)展，給傳統(tǒng)模具制造企業(yè)提供了一種全新的生產(chǎn)制造模式,。將互聯(lián)網(wǎng)技術應用到模具制造業(yè)中,，推動移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算,、大數(shù)據(jù),、物聯(lián)網(wǎng)等與模具制造業(yè)相結合，可以發(fā)展一種新的模式,，即模具規(guī)?；a(chǎn)模式。在互聯(lián)網(wǎng)及電子商務平臺的助力下,，模具產(chǎn)業(yè)資源將會得到有力地優(yōu)化整合,，模具企業(yè)抗風險能力加強，經(jīng)營成本降低,，銷售渠道拓寬,，利潤提高，模具行業(yè)將會從“大而不強”逐步轉型為“廣而深”,，這也將會促進模具標準化,、專業(yè)化、自動化,、規(guī)?；a(chǎn)，對縮短模具交貨期,、提高模具質(zhì)量,、降低模具生產(chǎn)成本具有十分重要的意義。