今天和同行們分享前期評估ESI、模具設(shè)計、模具工程管理如何降低模具綜合成本,，我始終認(rèn)為影響模具成本的三大關(guān)鍵因素是：前期產(chǎn)品開模可行性評估ESI,、模具設(shè)計、模具工程管理,。為什么說這三項是關(guān)鍵因素呢?并不是說其他的就不重要,。是因為這三項才是模具技術(shù)的關(guān)鍵，是衡量一個模具廠技術(shù)能力的最關(guān)鍵因素,。模具材料,、刀具、機(jī)臺費(fèi)率,、折舊等成本每家企業(yè)幾乎都差別不大,，價格幾乎是透明的，成本壓縮空間有限,。關(guān)鍵就是你的模具通過技術(shù)和最優(yōu)化的管理來降低模具制造成本和使用成本,。僅僅考慮模具本身的成本，觀念上是有問題的,，只有注塑才能體現(xiàn)模具的價值,，能夠高效率、高品質(zhì),、低損耗,、模具故障少、順利完成注塑產(chǎn)品生產(chǎn)才是模具的真正價值,，模具的真正價值和綜合效益體現(xiàn)在注塑段,。

今天我來和各位同行結(jié)合20年的模具技術(shù)管理經(jīng)驗共同探討，什么才是模具成本的根源,。

很多模具的同行一提到模具成本,，往往首先想到的是模具設(shè)計、模具材料,、加工,、模具配件,、試模和管理等成本,。其實(shí)造成這些成本的根源卻往往被忽略或不夠重視,，解決問題要從根源著手，要有前瞻性,，只要找到問題的根源,，解決模具成本問題就只剩下技術(shù)細(xì)節(jié)了。影響模具成本的三大根本因素是：產(chǎn)品前期風(fēng)險評估ESI,、模具設(shè)計,、模具工程管理，也是模具產(chǎn)生問題的根源,。

下面我就針對這三大根源做些經(jīng)驗分享,。

一，產(chǎn)品前期風(fēng)險評估ESI如何降低模具成本

模具設(shè)計前期風(fēng)險評估(ESI)是關(guān)鍵

要降低成本最根本的是做好模具設(shè)計的前期評估,，即ESI評估,。

也是最重要的一個環(huán)節(jié)，是不是和很多老板的想法有所不同?

是的你沒看錯,，是模具設(shè)計的前期評估ESI,。

我堅信模具的成本是設(shè)計出來的

前期評估(ESI)非常重要，可以避免產(chǎn)品和模具反復(fù)修改,，規(guī)避絕大部分制程風(fēng)險,，減少試模次數(shù)，為后續(xù)工作節(jié)省大量資源,。

二,，產(chǎn)品評估(ESI)的基本思路：

預(yù)防好過補(bǔ)救，做好與客戶的充分前期溝通,，產(chǎn)品設(shè)計沒有定型前客戶更容易接受模具廠的改善建議,，產(chǎn)品設(shè)計定型后設(shè)計師很難接受再修改產(chǎn)品。

1,、建立產(chǎn)品前期評估技術(shù)團(tuán)隊(ESI) ,，在產(chǎn)品設(shè)計50%階段介入產(chǎn)品評估，主要評估模具大概方案和成型風(fēng)險,，并輸出評估報告建議產(chǎn)品設(shè)計討論修改,，產(chǎn)品設(shè)計80%階段前期評估工程師進(jìn)行詳細(xì)評估并輸出詳細(xì)的評估報告，報告包括：詳細(xì)模具開發(fā)方案,，模具制造風(fēng)險評估,，成型風(fēng)險評估及產(chǎn)品后處理,風(fēng)險評估，輸出詳細(xì)報告,，對所有風(fēng)險問題閉環(huán)管理,，直至所有問題解決

2,、產(chǎn)品80%評估階段因大結(jié)構(gòu)已定，模具部門可以同步進(jìn)行模具設(shè)計并進(jìn)行模具長周期零件的采購,，產(chǎn)品設(shè)計100%完成后模具設(shè)計僅需要小量局部修改就可以開始加工,，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和模具制造同步，節(jié)省模具開發(fā)時間;

3,、產(chǎn)品前期評估(ESI)團(tuán)隊要包括各個模具工段的資深專家：模具設(shè)計,，材料分析(模流分析和結(jié)構(gòu)分析)，模具加工,，成型調(diào)機(jī),，后處理工藝等，ESI團(tuán)隊對整個產(chǎn)品模具技術(shù)負(fù)責(zé)并對模具設(shè)計方案最終審核,，模具部門照方案實(shí)施,，對細(xì)節(jié)模具設(shè)計制造負(fù)責(zé);ESI團(tuán)隊不需要很多人，關(guān)鍵在于精,。中小模具企業(yè)缺乏有經(jīng)驗的技術(shù)人員,，可以考慮外包給專業(yè)的技術(shù)服務(wù)公司進(jìn)行，模流分析,、前期評估,、模具方案最終審核等工作都可以交給專業(yè)公司服務(wù)。

4,、ESI團(tuán)隊為產(chǎn)品成型問題提供主要的技術(shù)解決方案;

5,、 ESI團(tuán)隊為產(chǎn)品重大設(shè)計變更提供改模方案并對各種制程風(fēng)險進(jìn)行評估，問題同樣要閉環(huán)管理,。經(jīng)過客戶產(chǎn)品的前期詳細(xì)評估后,，可以避免客戶產(chǎn)品在試模后反復(fù)修改模具，在評估階段就已經(jīng)避免了80%以上的成型風(fēng)險,，減少試模次數(shù),。通過與客戶溝通可以修改產(chǎn)品，優(yōu)化模具加工工藝,，減少了加工風(fēng)險.

在前期溝通階段客戶往往容易接受產(chǎn)品修改,，便于模具加工和注塑成型，是最有效避免后續(xù)風(fēng)險的方法,。優(yōu)化了加工工藝,，加工成本和風(fēng)險自然就降低了，減少了產(chǎn)品修改,，改模費(fèi)用少了,，試模次數(shù)大幅減少，試?？墒遣恍〉馁M(fèi)用,，交期縮短了,，品質(zhì)問題少了，客戶滿意度自然就高了,，且避免了大部分后制程風(fēng)險,，模具成本自然就降低

三，模具設(shè)計如何降低模具成本

上面我們分享了怎樣通過產(chǎn)品前期介入評估來降低模具成本,，避免風(fēng)險,。下面我們分享影響模具成本的另一大關(guān)鍵因素---模具設(shè)計,。我一直堅信模具成本是設(shè)計出來的,。再此先分享觀念，后續(xù)會陸續(xù)推出具體方法,。很多中小模具企業(yè)的老板和管理人員一提到模具成本,，首先想到的是不是以下方法：

模具材料由進(jìn)口鋼材改為便宜的國產(chǎn)鋼材?

材料盡可能做薄做小節(jié)省材料?

減少加工量?

少做頂針，鑲件?

少設(shè)計加工水路?

盡可能不用熱流道?

冷卻水路串起來,，減少水管接頭?

,。。,。,。。,。,。。

基本上都是從材料和加工費(fèi)用上來節(jié)省成本,，其實(shí)觀念都錯了,，你知道嗎?你只看到了成本的表面，以上那些方法恰恰是增加成本,，而不是降低了成本,。

1、模具設(shè)計要給材料強(qiáng)度足夠的保險系數(shù),，因為材料問題造成修改模和試模的成本是不是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于材料成本?

2,、模具頂出設(shè)計要足夠，寧愿過剩,，不要因為節(jié)省頂針造成產(chǎn)品頂突,、頂出不平衡、產(chǎn)品頂出變形等問題,，一次修改模試模造成的損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于幾支頂針,。

3、不要因為減少加工成本少做鑲件,，在難加工區(qū)域,，產(chǎn)品局部流動末端盡可能做成鑲件,，并在鑲件上做足夠的排氣槽，多做鑲件看似增加了成本,，其實(shí)會減少很多成型風(fēng)險,，模仁加工量小了，鑲件可以同步排位加工,，縮短模具加工周期;鑲件有利于排氣,，縮短充填時間、降低成型壓力,、減少困氣造成的各種產(chǎn)品不良問題,。

4、模具冷卻水路要盡可能的多,，還要考慮均衡合理,，特別是產(chǎn)品大且厚的產(chǎn)品尤為明顯。多設(shè)計加工水路看似增加了成本,，如果產(chǎn)品成型周期能降3-5秒,，是不是更能體現(xiàn)模具的價值?

5、冷卻水路設(shè)計為了減少接頭,，把很多條水路都串接起來也是極其錯誤的思路,。有些現(xiàn)場注塑人員為了方便把多條水路直接串聯(lián)。冷卻水在模具中流動太長水溫會升高,，進(jìn)水和出水溫度會有明顯差異,，會影響到產(chǎn)品冷卻效果，甚至可能造成產(chǎn)品因冷卻不均而變形,。

6,、模具設(shè)計應(yīng)該主動與客戶溝通，判斷客戶產(chǎn)品容易修改的部位和模具生產(chǎn)中容易損壞的部位,，提前做好方案便于后續(xù)修改模,。如做成可快速更換鑲件、提前備件等,，是要提前做預(yù)案,，不然會造成修模成本高。

7,、模具設(shè)計要盡可能多的設(shè)計排氣,，并且要合理設(shè)計排氣，加工出來;很多中小模具企業(yè)模具設(shè)計是不設(shè)計排氣槽的,，由現(xiàn)場鉗工自己根據(jù)經(jīng)驗處理,，這種時非常錯誤的;設(shè)計加工排氣看似浪費(fèi)成本，排氣問題是造成產(chǎn)品問題的很重要因素,，要重視,。排氣的好處在此不做詳解,。

8、模具設(shè)計的零件一定要有公差標(biāo)準(zhǔn),，加工和檢測一定要按公差要求執(zhí)行,，有些工廠根本沒有詳細(xì)的公差標(biāo)準(zhǔn)，加工不合格經(jīng)常主管簽字特采,，這些都是造成模具問題的隱患,，也會讓修改模成本增加。

總之,，模具設(shè)計一定要充分考慮后續(xù)修改模和注塑生產(chǎn)的成本,。模具是為注塑服務(wù)的，要考慮綜合成本,。有些企業(yè)只做模具,，賣模具給客戶注塑,，為了控制模具成本而忽略了注塑生產(chǎn),，長久來看這些模具廠會被客戶拋棄，哪怕你的模具價格低,，沒有品質(zhì)就是廢鐵,。只有充分考慮注塑生產(chǎn)才是好模具。模具同行請記住,，模具成本是設(shè)計出來的,。

四，模具工程管理如何降低模具成本

我所講的模具工程其實(shí)就是模具的項目管理,，如何利用模具工程管理來降低模具成本,。上面大概介紹了前期評估ESI、模具設(shè)計如何降低模具綜合成本,，我始終認(rèn)為影響模具成本的三大關(guān)鍵因素是：前期產(chǎn)品開?？尚行栽u估ESI、模具設(shè)計,、模具工程管理模具工程管理人員在不同企業(yè)要求和作用也有所不同,，比如管理規(guī)范的大型模具企業(yè)，因為流程系統(tǒng)比較完善,，各個工段分工細(xì),，績效考核細(xì)、技術(shù)實(shí)力強(qiáng),，那么模具工程的作用就是組織會議,、管控節(jié)點(diǎn)、跟進(jìn)交期,。工作3年并對模具基礎(chǔ)能夠了解的工程師就可以勝任,。中小模具注塑企業(yè)對模具工程管理人員要求就要高很多,，因為他們承擔(dān)了更多的技術(shù)角色，和協(xié)調(diào)現(xiàn)場扯皮的工作,，既要懂技術(shù)又要懂項目管理,，才能不會被各個工段隨便忽悠。中小模具企業(yè)往往缺少這樣的人才,，請不起這樣的人才,，甚至不重視培養(yǎng)這樣的人才，培養(yǎng)了也留不住,。這也是中小模具企業(yè)的痛苦之處,。以下就講講中小模具企業(yè)工程管理問題。

模具工程管理要具備的基本能力：

1. 對模具結(jié)構(gòu),、各個工段的加工工藝都要熟悉,，大部分是來自于有經(jīng)驗的鉗工，最好是設(shè)計出身并在鉗工有過歷練的人員擔(dān)任,，有中專以上學(xué)歷;

2. 要有很強(qiáng)的計劃,、協(xié)調(diào)、溝通能力,，重點(diǎn)培養(yǎng)項目管理能力;

3. 會議組織和會議總結(jié)能力;

4. 一定要積極主動,，能頂住壓力，要有主見;

5. 中小模具企業(yè)最好有一定技術(shù)能力和威望的人才能勝任,，在模具廠各個工段扯皮的事非常多,，要有能力去協(xié)調(diào)，不能做老好人,。

模具工程管理人員的主要工作內(nèi)容：

1.模具進(jìn)度的前期計劃,、過程跟蹤、結(jié)果跟蹤,、對模具整個結(jié)果負(fù)責(zé);模具工程就是模具廠的項目,，一個項目下來就要由模具工程牽頭組織PDT團(tuán)隊，模具工程就是項目的領(lǐng)導(dǎo),，對整個項目的結(jié)果負(fù)責(zé);

2. 模具工程要從產(chǎn)品前期評估完成后模具設(shè)計階段就要介入,，前期評估報告完成后要組織各個工段進(jìn)行開會評審，模具設(shè)計完成后也要組織各個工段項目成員進(jìn)行會議評審,。中小模具企業(yè)開會不一定要到會議室,，可以組織幾個人在電腦旁很短的時間就可以完成評審，模具工程要做好記錄,，保證關(guān)閉所有問題,，規(guī)避風(fēng)險。中小模具老板可能認(rèn)為開會是在浪費(fèi)時間，其實(shí)這是避免后續(xù)風(fēng)險的最有效辦法,，在強(qiáng)的技術(shù)高手都會有燈下黑,，有你看不到的問題，經(jīng)過簡短細(xì)致的評審可以有效的避免風(fēng)險和以后的問題扯皮,。

3. 模具工程管理的一項重要工作就是過程跟蹤,、協(xié)調(diào)資源、處理緊急異常,。也是最考研模具工程人員能力的工作,，在中小模具廠由于流程系統(tǒng)的不完善，往往加工過程中狀況不斷,，就需要模具工程管理人員及時有效的判斷和處理,，不至于造成異常無人管，零件加工延遲等問題;試模后要組織項目相關(guān)人員進(jìn)行試模結(jié)果的評審,，制定修模方案,，項目總結(jié)，并做好記錄,。

4. 既然模具工程對模具的最終結(jié)果負(fù)責(zé),，是整個項目的領(lǐng)導(dǎo)，模具廠老板就要賦予他們相應(yīng)的權(quán)利,，比如：資源調(diào)配權(quán),、項目考核權(quán)等，各個工段的異常要有數(shù)據(jù),，交期要有數(shù)據(jù)，盡量用數(shù)據(jù)考核避免扯皮,。工程管理人員可以給各個項目成員打分,，甚至可以決定項目成員的績效。這是必須的,，有責(zé)任就要賦予相應(yīng)的權(quán)利,，否則責(zé)任就無從談起。

5. 模具工程組織的會議評審,，其實(shí)就決定的模具整個的加工工藝流程,，合理協(xié)調(diào)分配資源、評審避免了后續(xù)風(fēng)險,，模具加工效率高了,，有效的避免了工藝風(fēng)險，模具成本自然就可以降低了,。

6. 在模具企業(yè)模具工程人員的能力非常重要,，他們是公司技術(shù)的總結(jié)者，可以有效的進(jìn)行技術(shù)沉淀,。模具工程人員的培養(yǎng)非常重要,，要有意識地培養(yǎng),，并且要留得住，最好能夠?qū)ｍ椗囵B(yǎng),，比如：某工程管理人員專門處理某一類模具,，專人專職，利于把技術(shù)管理做精和技術(shù)沉淀,，長期下去效果將非常明顯,，中小模具企業(yè)老板要注意了。模具工程管理是一門大學(xué)問,，有很多管理理論和方法,，不要再使用模糊的、粗獷的模具工程管理模式了,，要不斷學(xué)習(xí)和應(yīng)用新的管理模式和管理方法,。怎么發(fā)揮模具工程管理的作用也是個大課題，管理的好會是降低模具成本很有效的方法,，工藝合理了,、加工順暢了、交期縮短了,、項目風(fēng)險少了,，模具注塑綜合成本自然就降低了。所以模具工程管理能力值得模具制造企業(yè)高度重視,。

總結(jié)：

產(chǎn)品前期評估ESI,、模具設(shè)計、工程管理能力是衡量一個模具廠能力的關(guān)鍵,，提升這三項能力的關(guān)鍵是人才隊伍,。模具的品質(zhì)好壞只有通過后工段來體現(xiàn)。只有注塑才能體現(xiàn)模具的價值,，能夠高效率,、高品質(zhì)、低損耗,、模具故障少,、順利完成注塑產(chǎn)品生產(chǎn)才是模具的真正價值，模具的真正價值和綜合效益體現(xiàn)在注塑段,。模具在低的價格,，沒有充分考慮綜合效益的模具企業(yè)最終會被客戶拋棄。