模具是工業(yè)產(chǎn)品批量生產(chǎn)的有效工具,，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。因此,，模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,，是衡量一個(gè)國家裝備制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，也被比作工業(yè)生產(chǎn)的“航母”,。我國有75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件,、50%的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型,。近10年來,，我國模具行業(yè)一直以每年15%的增長速度快速發(fā)展。

相信很多人都看過西方世界中很多模具廠自動化的案例,，可是為什么老外還不遠(yuǎn)萬里的來中國等人力資源相對充沛,，勞動力素質(zhì)相對并不太高的國度來發(fā)模具訂單呢?為什么他們不用工業(yè)4.0的方法，用自動化的無人工廠去制造模具呢?這說明了不是什么模具都可以靠自動化的方法來做的,。

這么說好像有點(diǎn)把模具自動化的應(yīng)用說悲觀了,。可以肯定的是,，對于某些具有高度相似性的產(chǎn)品,，或者某個(gè)產(chǎn)品需要批量的模具，那么這些模具的制造是完全可以實(shí)現(xiàn)高度的自動化制造來提升模具工廠的競爭力。

而對于單套的模具制造,，千變?nèi)f化的模具制造,，想應(yīng)用模具自動化生產(chǎn)還是有些問題的!

現(xiàn)在模具行業(yè)掀起的自動化熱潮勢不可擋，從發(fā)展的角度來看這當(dāng)然是好事,，模具行業(yè)的確需要淘汰一些落后的手工模式,。不過，自動化這件事情用在模具行業(yè)的話,，千萬不要簡單地認(rèn)為,，只要花錢投了最先進(jìn)的自動化技術(shù)，就可以取代技術(shù)人員做出高品質(zhì)模具了,，這是一個(gè)很大的誤區(qū),，懂行的模具管理者與高層是可以明辨的，最怕一股腦熱后的投資換回來的是一堆沒法運(yùn)行的擺設(shè)!

有很多的模具車間里面的問題主要是慢這個(gè)問題,，從找東西慢到加工慢到物流慢,，而這個(gè)并不是靠自動化可以解決的。自動化就是人類把人腦中的知識體系有限度的數(shù)字化轉(zhuǎn)移到電腦后,，只不過是很呆板的,，沒有感知的去完成一系列動作而已，當(dāng)然它們不知道這些動作的意義和目的是什么?，F(xiàn)階段的自動化,，事實(shí)上就是呆板化。

我們現(xiàn)在都痛感車間里面沒有工匠,，所以做不好模具,，同樣我們不可能指望沒有感知的機(jī)器人可以做好模具。請問它們知道什么叫好嗎?

就好比PM軟件不會自己編程出好的刀路,，UG軟件不會自己畫出好的圖形一樣,，仍然需要高素質(zhì)的設(shè)計(jì)師，編程員去用好軟件一個(gè)道理,。

那么我們就需要有一個(gè)高素質(zhì)的團(tuán)隊(duì)把生產(chǎn)現(xiàn)場所有的問題先用人去解決好,，讓客戶滿意后，再把滿意的結(jié)果用數(shù)據(jù)量化,，形成自動化設(shè)備可以執(zhí)行的指令,，讓自動化設(shè)備執(zhí)行指令動作后的結(jié)果，最接近人手操作的結(jié)果,，才可以達(dá)到自動化設(shè)備的作用,。

當(dāng)一個(gè)團(tuán)隊(duì)不能依靠人腦的知識體系和實(shí)操能力達(dá)到客戶滿意度的時(shí)候，更何談用自動化設(shè)備達(dá)到客戶滿意度呢?

一個(gè)可以正常運(yùn)行的模具工廠,，必須從5M1E的人機(jī)料法測環(huán)開始,，一步步的完善各個(gè)方面的問題,，包括水電氣液、刀工量卡,、物流,、設(shè)計(jì)、工藝,、廠房規(guī)劃,、供應(yīng)鏈優(yōu)化、信息化管理等這系列的問題,，都要靠人腦先解決好后，再談自動化不遲,。

在看過多很多模具制造工廠的現(xiàn)場后,，我認(rèn)為模具的盈利就是靠兩點(diǎn)保證：最好的設(shè)計(jì)方案和最好的加工效率。

模具這樣典型的單件流工件的高效加工和自動化沒有必然的關(guān)系,。自動化的核心就是數(shù)控化,，數(shù)控化的核心就是編程，這里說的編程是包括了全流程的數(shù)據(jù)化生成和管控的意思,。而恰恰把模具這樣高復(fù)雜度的三維物體的量化,，以及把巨大的量化后數(shù)據(jù)流，按照模具加工的工序順序和品質(zhì)要求,，一一對應(yīng)的跟著工件的實(shí)物走完,，達(dá)到人腦判斷滿意的效果，現(xiàn)階段絕對是不可能完成的任務(wù),。