在塑膠模具注塑加工中,，有時候注塑加工出的產(chǎn)品會出現(xiàn)產(chǎn)品膠位太厚或者產(chǎn)品太大等不良現(xiàn)象,，從而導致注塑出的產(chǎn)品尺寸偏差大,。那么塑膠模具注塑加工產(chǎn)品尺寸偏差大的原因是什么?

一、 設備方面：

(1)加料系統(tǒng)不正常,。

(2)背壓不穩(wěn)或控溫不穩(wěn),。

(3)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

二,、 工藝方面：

(1)模溫不均或冷卻回路不當而致模溫控制不合理,。

(2)注射壓力低。

(3)注射保壓時間不夠或有波動,。

(4)機筒溫度高或注射周期不穩(wěn)定,。

三、 模具方面：

(1)澆口及流道尺寸不均,。

(2)型腔尺寸不準。

四,、 原料方面：

(1)換批生產(chǎn)時,，樹脂性能有變化。

(2)物料顆粒大小無規(guī)律,。

(3)含濕量較大,。

(4)更換助劑對收縮律有影響。

五,、 工程方面：

(1)產(chǎn)品過大,，澆口分布不均勻

(2) 膠位壁過厚，常規(guī)縮水造成塑料分子分布不均勻

(3)冷卻水道分布不合理

(4)澆口方式不合理