模具設(shè)計和制造與塑料加工有密切關(guān)系。塑料加工的成敗，很大程度上取決于模具設(shè)計效果和模具制造質(zhì)量,，而塑料模具設(shè)計又以正確的塑料制品設(shè)計為基礎(chǔ),。塑料模具設(shè)計要考慮的結(jié)構(gòu)要素有：

①分型面,，即模具閉合時凹模與凸模相互配合的接觸表面,。它的位置和形式的選定,，受制品形狀及外觀,、壁厚,、成型方法,、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu),、脫模方法及成型機結(jié)構(gòu)等因素的影響,。

②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊,、斜頂,、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計非常關(guān)鍵,，關(guān)系到模具的壽命,、加工周期、成本,、產(chǎn)品質(zhì)量等,，因此設(shè)計復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對設(shè)計者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便,、更耐用,、更經(jīng)濟的設(shè)計方案。

③模具精度,，即避卡、精定位,、導(dǎo)柱,、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量,，模具質(zhì)量與壽命,，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式,，定位精度控制主要依靠加工,，內(nèi)模定位主要是設(shè)計者充分去考慮，設(shè)計出更加合理易調(diào)整的定位方式,。

④澆注系統(tǒng),，即由注塑機噴嘴至型腔之間的進料通道，包括主流道,、分流道,、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外),。

⑤塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項因素,，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等,。此外,，設(shè)計壓塑模和注塑模時，還應(yīng)考慮成型機的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配,。在塑料模具設(shè)計中已廣泛應(yīng)用計算機輔助設(shè)計技術(shù),。