1,、模具上不得有尖角,，需要倒角處理。特別指明的地方除外,。

2,、內(nèi)模和模具零件未經(jīng)同意不得有燒焊。

3,、模具產(chǎn)品的外圍必須要在適當?shù)奈恢瞄_排氣槽,，排氣槽規(guī)格請參考模具設計手冊。

4,、模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖),。如果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖,，或者圓錐鎖,。錐度鎖要橫著安裝。

5,、模具移交驗收：需要配合模具工程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模,。

6、移模前需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水后,，需用風槍把水吹干凈,。

7、常規(guī)結構模具一定要布置撐頭,，兩端面需要磨平,，小模預壓0、1mm,，大模預壓0,、1mm-0、15mm。

8,、小于2020的模胚,，a、b板之間需要做撬?？?大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？印?/p>

9,、模胚導柱導套要加工排氣槽,，以防導柱導套拉傷。

10,、模胚外表面在制造過程中,，需要注意保養(yǎng)，防止生銹,，刮傷,。走模包裝前，內(nèi)模需要噴上白色/或無色防銹劑,，所有模具表面必須清洗干凈,，然后打上黃油。

11,、流道和進膠位需要省光#400-600,。

12,、內(nèi)模膠位面的表面處理必須依照bom表,，或者其它正式通知的技術要求執(zhí)行。非膠位面上的加工紋路(線切割,，銑床,，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮,。

13,、所有內(nèi)模材料，模胚等級要求必須依據(jù)訂單,，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購,。必須提供材質(zhì)證明，如果是硬模,，必須提供熱處理報告,，所有相關證明。

14,、所有模具的前后內(nèi)模,，鑲件，行位,，斜頂,，直頂(推塊),，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來,。

15,、盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工,，必須用油石省光(特別是分型面),。

16、行位,，推塊,，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理,。

17,、行位必須有定位。定位方式有彈弓,，波珠,，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需要按照各個項目的要求,。行位需要有壓條,，耐磨板。壓條,，耐磨板必須使用耐磨硬料,，需要加上油槽。

18,、行位斜導柱必須壓緊,，不能轉動和松動。斜導柱尾部必須要加工成半球形或圓錐臺形,，有利于保證行位正常運動,。同一行位上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度,、大小和傾斜度必須相同,。

19、斜頂座位必須使用耐磨硬料,。斜頂必須加工油槽,，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為斜頂座受到的是沖擊負荷,，所以不能太硬否則會斷裂,，并在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊,。

20,、頂針，司筒,，扃頂針,，斜頂和頂針板要刻上相對應的識別碼，便于安裝,。如果在產(chǎn)品上,，頂針位置不是水平面，需要將頂針座做成"d"型或者采用防轉銷鍵定位,。

21,、頂針采用hasco或者dme標準，選用哪種決定于bom表或者其它正式通知的模具技術要求,。

22,、加工運水膠圈("o"形圈)槽，需要單邊預留0,、25mm的間隙,，一般膠圈要預壓0、5~0,、8mm,、如果不重視這一點，膠圈很容易被壓損壞掉,，造成漏水,。

23、熱嘴線槽必須倒圓角,，以免刮傷電線,。

24,、把熱嘴id卡裝在模具面板側邊,。

25、唧嘴要氮化,，需要做止轉銷,。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧嘴沒有氮化,，走模前可能已經(jīng)被撞傷,。

26、定位圈直徑必須符合圖紙,，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙,。

27、水嘴的規(guī)格請根據(jù)bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必須按照模圖進行加工和安裝,。鉆孔不得鉆偏,，銳角需倒角。

28,、運水必須打上ini,，outi，in2,，out2,。

29、所有打在模具上的字嘜必須工整,，端正,，不得歪扭。

30,、所有螺絲和模具配件都需首選標準件,，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠,，正常是1,、5或者2。