在注塑模具注塑成型中,塑膠制品發(fā)生裂紋算是很常見(jiàn)的問(wèn)題,,那么,,我們要怎樣做才能消除注塑模具制品裂紋呢?
一、塑膠制品產(chǎn)生裂紋的原因
1,、由于成型設(shè)定條件引起的殘余應(yīng)力(過(guò)飽模);
2,、脫模時(shí)發(fā)生的殘余應(yīng)力;
3、制品的形狀引起的應(yīng)力集中;
4,、同鑲塊的熱膨脹引起的誤差;
5、材料的劣化,。
二,、相關(guān)聯(lián)的知識(shí)
1、金屬鑲塊預(yù)先加熱,,則可以緩和成型時(shí)的殘余應(yīng)力,,同樣的原理,用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法;
2,、在成型設(shè)定條件中,,用下降射出壓力這一措施是最有效的;
3,、如果脫模銷(xiāo)分別是平衡的,,在脫模是加上大點(diǎn)的力,。
三,、消除注塑模具制品裂紋的解決方法
1,、即時(shí):提高料筒溫度,,降低射出壓力,,降低脫模速度;
2,、短期:提高模具型腔的光潔度;
3,、長(zhǎng)期:脫模斜度要足夠,,脫模銷(xiāo)要分布平衡,,制品上不要設(shè)計(jì)有銳角,,還有要盡量避免制品的厚度差異,。
四,、材料的差異
1,、因聚碳酸脂(PC)PVC等材料容易粘在模具的鍍鉻層上,,特別在角落上成為倒錐體,所以要給以注意;
2,、聚碳酸脂(PC)容易在模具鑲塊處產(chǎn)生裂紋,,象這樣的情況最好在材料里加進(jìn)增強(qiáng)玻璃纖維為好。