在注塑模具注塑成型中,，塑膠制品發(fā)生裂紋算是很常見的問題，那么,，我們要怎樣做才能消除注塑模具制品裂紋呢?

一,、塑膠制品產(chǎn)生裂紋的原因

1、由于成型設(shè)定條件引起的殘余應(yīng)力(過飽模);

2,、脫模時(shí)發(fā)生的殘余應(yīng)力;

3,、制品的形狀引起的應(yīng)力集中;

4、同鑲塊的熱膨脹引起的誤差;

5,、材料的劣化,。

二、相關(guān)聯(lián)的知識(shí)

1,、金屬鑲塊預(yù)先加熱,，則可以緩和成型時(shí)的殘余應(yīng)力，同樣的原理,，用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法;

2,、在成型設(shè)定條件中，用下降射出壓力這一措施是最有效的;

3,、如果脫模銷分別是平衡的,，在脫模是加上大點(diǎn)的力。

三,、消除注塑模具制品裂紋的解決方法

1,、即時(shí)：提高料筒溫度，降低射出壓力,，降低脫模速度;

2,、短期：提高模具型腔的光潔度;

3、長期：脫模斜度要足夠,，脫模銷要分布平衡,，制品上不要設(shè)計(jì)有銳角，還有要盡量避免制品的厚度差異,。

四,、材料的差異

1、因聚碳酸脂(PC)PVC等材料容易粘在模具的鍍鉻層上,，特別在角落上成為倒錐體,，所以要給以注意;

2、聚碳酸脂(PC)容易在模具鑲塊處產(chǎn)生裂紋,，象這樣的情況最好在材料里加進(jìn)增強(qiáng)玻璃纖維為好,。