注塑模具在成型注塑之前,，或機(jī)臺更換其他模具生產(chǎn)時，試模是必不可少的部分,。試模結(jié)果的好壞,，是直接影響工廠的后續(xù)生產(chǎn)是否順暢，因此,，在注塑模具試模過程中,，必須遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中有用的技術(shù)參數(shù)，以利于產(chǎn)品的批量生產(chǎn),。那么,，注塑模具試模前要做哪些檢查工作?

1,、外觀。表面紋理是否正確?材料是否有雜質(zhì)?產(chǎn)品表面是否有碰傷或劃傷?

2,、分模線,。分模位置是否有披鋒?是否拉模?(注意孔位處也容易產(chǎn)生拉模而導(dǎo)致孔變形)

3、澆口,。根據(jù)澆口分布推斷熔接線位置,，查看熔接線。澆口處多余料如何修掉?遠(yuǎn)離澆口的局部位置是否能夠打飽?若原料添加玻纖,，澆口處易產(chǎn)生沖花,，另外，產(chǎn)品表面易產(chǎn)生浮纖,。

4,、變形。塑料產(chǎn)品通常會產(chǎn)生內(nèi)收縮變形,，無法從根本上避免,。因此，設(shè)計時應(yīng)考慮加必要的筋位或合理的結(jié)構(gòu)來避免變形,。

5,、縮影?？s影通常會發(fā)生在厚膠和筋位的背面,。

6、應(yīng)力痕,。應(yīng)力痕通常發(fā)生在薄膠位置和頂針或司筒的背面,。

7、頂針,。頂針的分布是否均勻,，合理?為避免裝配干涉，頂針通常會凹進(jìn)產(chǎn)品0.05~0.1mm,。產(chǎn)品頂出時,，頂針的背面是否頂白?頂針的夾線毛刺是否超出設(shè)計要求?為避免粘前模，頂針的頂部會增加倒扣結(jié)構(gòu),，脫模后會在產(chǎn)品上相應(yīng)體現(xiàn)出來,，需要后續(xù)工序修理掉。

8,、滑塊鑲塊斜頂,。滑塊，鑲塊以及斜頂周圍都會產(chǎn)生痕跡線,，是否在設(shè)計允許范圍內(nèi)?脫模時,，斜頂位置容易產(chǎn)生鏟膠現(xiàn)象。

9,、鑲嵌件,。嵌件注塑(如鈑金件、螺母等),，注塑出產(chǎn)品后熱熔螺母,，此時需判定扭矩，拉拔力以及是否溢膠,。

10,、標(biāo)識。材料/日期/模穴號/產(chǎn)品號/版本號/回收標(biāo)志,。

11,、印刷。絲印/移印/噴涂/鐳雕等,。(通常需要制作相應(yīng)的工裝/治具)

12,、關(guān)鍵尺寸測量。對關(guān)鍵的尺寸做測量和校驗,。不合格尺寸三種處理方式：(1)模具制造商改善;(2)接受(給出允許的范圍值);(3)改圖紙公差,。