不同類別的注塑模具,，對設計圖紙及模具鋼材的要求也不同,。我國還沒有對注塑模具的等級進行分類，以下是美國SPI-SPE的分類標準,。

（1）101類注塑模具

SPI-SPE標準,，生產(chǎn)壽命≥100萬次,，長壽命精密注塑模具。

①    需要詳細的模具裝配圖和零件圖 ,。

②    模架材料硬度最低為280BHN（DME  #2 鋼/4140 鋼）,。

③    有型腔的內(nèi)模鑲件，鋼材一定要淬硬至48~50HRC,，其余零件如滑塊,、楔緊塊、壓塊等也應該為淬硬,。成型零件主要尺寸精度等級取IT5,。

④    推桿板要有導柱。

⑤    滑塊要有耐磨塊,。

⑥    如有需要,，定模、動模及滑模要有溫度控制系統(tǒng),。

⑦    所有冷卻水道,，建議采用無電浸鎳或用420不銹鋼做鑲件，這樣可防止生銹及方便清理垃圾,。

⑧    需要直身定位塊或錐面定位塊,。

（2）102類注塑模具

生產(chǎn)壽命50萬~100萬次，大批量生產(chǎn)注塑模具,。

①    需要詳細的模具裝配圖和零件圖,。

②    模架材料硬度最低為280BHN（DME  #2 鋼/4140 鋼）。

③    有型腔的內(nèi)模鑲件，鋼材要淬硬至48~52HEC,，其余重要零件也應統(tǒng)一處理,。成型零件主要尺寸精度等級取IT6。

④    建議采用直身定位塊或錐面定位塊,。

⑤    下列項目可能需要或不需要,，視最終生產(chǎn)數(shù)量而定。建議報價時如采用下列項目,，要檢查清楚是否需要：

a.      推桿板導柱,；

b.      滑塊耐磨塊；

c.      電鍍冷卻水孔和電鍍型腔,。

（3）103類注塑模具

壽命10萬~50萬次,，中批量注塑模具。

①    需要詳細的模具裝配圖,。

②    模架材料硬度最小為165BHN (DME # 1 鋼/1040鋼),。

③    內(nèi)模鑲件鋼材為P20（28~32HRC）或高硬度鋼（36~38HRC）。成型零件主要尺寸精度等級取IT7,。

④    其余要求視具體需要而定,。

（4）類注塑模具

生產(chǎn)壽命500~10萬次，小批量生產(chǎn)注塑模具,。

①    需要模具結(jié)構(gòu)圖,。

②    模架材料P20（28~32HRC），也可用軟鋼（40HRC以下鋼）或鋁,。

③    內(nèi)模件可用鋁,、軟鋼或其他一般金屬，主要尺寸精度等級可取IT7~IT8,。

④    其余要求視需要而定,。

（5）類注塑模具

生產(chǎn)壽命少于500次，單件生產(chǎn),，做手板或試驗模,。

可用鋁合金、環(huán)氧樹脂或任何材料,，只要有足夠強度,，生產(chǎn)最少測試數(shù)量便可。