1.3.1 模具設(shè)計圖尺寸標(biāo)注的一般要求

1）標(biāo)注尺寸采用的單位：模具圖中的尺寸單位有公制和英制兩種,，其中英國,、美國、加拿大,、印度和澳大利亞等國家用英制,，我過采用公制,，但如果客戶是以上國家的,，則宜用英制。另外,，模具中的很多標(biāo)準(zhǔn)件（如螺釘,、推桿等）都用英制單位，所以在模具設(shè)計時,，即使其他尺寸采用公制,，這些標(biāo)準(zhǔn)件尺寸標(biāo)注時仍然用英制單位。

2）標(biāo)注尺寸時采用的精確度,。

線性尺寸：公制采用兩位小數(shù)X.XXmm,，英制采用四位小數(shù)X.XXXXin,。

角度：采用一位小數(shù)：X.X°。

3）模具圖中的尺寸基準(zhǔn),。

a.產(chǎn)品（塑料）基準(zhǔn)：客戶產(chǎn)品圖紙的基準(zhǔn),。所有關(guān)于型腔、型芯的尺寸由塑料基準(zhǔn)作為設(shè)計基準(zhǔn),。模具設(shè)計圖中的型芯,、型腔尺寸應(yīng)與產(chǎn)品圖中尺寸一一對應(yīng)。

b.模具裝配基準(zhǔn)：一般以模架中心作為裝配基準(zhǔn),。所有螺釘孔,、冷卻水孔等與模架裝配有關(guān)系的尺寸，要以裝配基準(zhǔn)為設(shè)計基準(zhǔn),。

c.工藝基準(zhǔn)：根據(jù)模具零件加工,、測量的要求而確定的基準(zhǔn)，如鑲件孔的沉孔要以底面為基準(zhǔn),。

模具圖尺寸基準(zhǔn)的選用方法如下,。

a.在剖視圖中，以分型面為基準(zhǔn),，同時加注基準(zhǔn)符號,，如圖1-17所示。有時產(chǎn)品工程師會要求以塑件圖為基準(zhǔn),，此時塑件基準(zhǔn)與模具圖中塑件基準(zhǔn)重合,。

b.在平面圖中，情況較復(fù)雜,，要區(qū)分對待,。

如果塑件是對稱的，用兩條中心線做基準(zhǔn),，同時加注基準(zhǔn)符號,，如圖1-18所示。

如果只有一根軸對稱,，另一根軸不對稱,，如果有柱位，就以柱中心為基準(zhǔn),，如圖1-19所示,。如果沒有柱位，以外形較長的直線或直邊作為基準(zhǔn),，如圖1-20所示,。

如兩軸都不對稱，選柱位或直邊做基準(zhǔn),，如圖1-21及圖1-22所示,。

正確選擇尺寸基準(zhǔn)是保證零件設(shè)計要求,、便于加工與測量的重要條件。

4）同一結(jié)構(gòu)在不同視圖中尺寸標(biāo)注要統(tǒng)一,，例如,，統(tǒng)一按大端尺寸標(biāo)注，如有必要,，脫模角度應(yīng)一同標(biāo)出,，如50±3°，見圖1-23（a）,。加強(qiáng)筋（RIB）及孔的尺寸,，標(biāo)注中心尺寸及寬度、深度,、直徑即可,，脫模角度另外標(biāo)示。

5）推桿孔的位置尺寸只要在內(nèi)模鑲件圖上標(biāo)注即可,，在推桿固定板和模板圖上都可不標(biāo)注,，但應(yīng)注明推桿孔直徑大小。

6）數(shù)控加工（CNC）零件不用標(biāo)注全部尺寸,，只標(biāo)注重要的基準(zhǔn)數(shù)據(jù)和檢測數(shù)據(jù)即可,。

7）動、定鑲件標(biāo)注的尺寸主要有：線切割,；螺釘,、冷卻水孔；推桿孔,；分型面高低落差,；外形配合尺寸等。為清楚起見,，以上可分一張或多張圖紙標(biāo)注,。

8）線切割尺寸只標(biāo)注主要尺寸，輪廓復(fù)雜的可將線切割部分復(fù)制出來另行出圖,，并在原圖上注明,。

9）非標(biāo)準(zhǔn)模架需標(biāo)注模板類螺孔、復(fù)位桿,、導(dǎo)柱等位置尺寸,，以及動定?？騈C檢測尺寸,，而標(biāo)準(zhǔn)模架則不進(jìn)行標(biāo)注（同時在標(biāo)準(zhǔn)件中也不再訂購導(dǎo)柱、復(fù)位桿及推桿板導(dǎo)柱）,。

10）在標(biāo)注加強(qiáng)筋電極加工位置時,，標(biāo)注電極中心位置即可,。

1.3.2 裝配圖尺寸標(biāo)注要求

1）排位圖采用坐標(biāo)標(biāo)注法，模具中心為坐標(biāo)原點,；剖視圖采用線性尺寸標(biāo)注,。

2）裝配圖主要標(biāo)注一下尺寸。

a.注塑機(jī)連接部分的尺寸,；

b.所有不單獨繪制零件圖的零件尺寸（主要是模架加工部分）,，但模架上的標(biāo)準(zhǔn)孔位置可不標(biāo)；

c.各型腔的位置尺寸,，并盡量取整數(shù),；

d.澆口、澆口套螺釘?shù)奈恢茫?/p>

e.模板的大小及內(nèi)模鑲件的大小與位置,；

f.側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)及其配件的位置和大?。?/p>

g.定位塊的位置和大??；

h.冷卻水孔的位置、規(guī)格及編號,；

i.K.O孔的直徑和位置,；

j.推桿板導(dǎo)柱及其導(dǎo)套的長度和大小,；

k.撐柱（S.P）的位置和直徑,；

l.復(fù)位彈簧的直徑和長度，彈簧孔需標(biāo)示深度及直徑,、彈簧規(guī)格,，見圖1-24；

m.限位釘?shù)闹睆胶秃穸龋?/p>

n.三板模與二板半模中定距分型機(jī)構(gòu)的位置和長度,。

1.3.3 零件的尺寸標(biāo)注要求

1）正確：尺寸標(biāo)注應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》的基本規(guī)定,。

2）完整：尺寸標(biāo)注必須保證工廠各生產(chǎn)活動能順利進(jìn)行。

3）清晰：尺寸配置應(yīng)統(tǒng)一規(guī)范,，便于看圖查找,。

4）合理：尺寸標(biāo)注應(yīng)符合設(shè)計及工藝要求，以保證模具性能,。

5）對有斜度的零件,，尺寸標(biāo)注旁要注明大、小,，以表明大,、小端尺寸。

6）基本要求：最大外形尺寸一定在圖面上有直接的標(biāo)注,。若生產(chǎn)封閉尺寸鏈,，可在最大外形尺寸上加括號,。

7）應(yīng)將尺寸盡量標(biāo)注在視圖外面，以免尺寸線,、尺寸數(shù)字與視圖的輪廓線相交,。

8）同心圓柱的直徑尺寸最好標(biāo)注在非圓視圖上。

9）相互平行的尺寸,，應(yīng)按大小順序排序,，小尺寸在內(nèi)，大尺寸在外,，并使他們的尺寸數(shù)字錯開,。

10）尺寸線要布置整齊，盡量布置在同一邊,，相關(guān)尺寸最好布置在一條直線上,。對尺寸密集的地方，應(yīng)放大標(biāo)注,，以免產(chǎn)生誤解,。

11）型腔中的重要定位尺寸，如孔,、筋,、槽等，要直接從基準(zhǔn)上標(biāo)出,。

12）所有結(jié)構(gòu)要有定位,、定形尺寸，對于孔,、筋,、槽的定位尺寸，要以中心線為準(zhǔn),。

13）在標(biāo)注剖視圖尺寸時,，為了清晰、明了,、整潔,，內(nèi)外尺寸要分別標(biāo)注在兩側(cè)。

1.3.4 模具設(shè)計圖尺寸標(biāo)注實例

1）模具裝配圖尺寸標(biāo)注實例（見圖1-25和1-26）

由于裝配圖要標(biāo)注的尺寸多,，為清楚起見,，在實際工作過程中，裝配圖中主要剖視圖都不畫剖面線,。

2）動模B板尺寸標(biāo)注實例

動模B板的結(jié)構(gòu)包括：?？颉⒗鋮s水路、螺釘孔,、推桿（推管）孔、復(fù)位桿孔,、定距分型機(jī)構(gòu)各孔,，有時還有側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)等。尺寸標(biāo)注實例見圖1-27,。

X,、Y方向用坐標(biāo)標(biāo)注法，基準(zhǔn)是模具的中心線,。高度尺寸用線性標(biāo)注法,，以模板底面為基準(zhǔn)。

不同推桿過孔用不同的符號表示,，并列明其大小和數(shù)量,。

3）定模A板尺寸標(biāo)注實例

A板的標(biāo)注方法同B板，見圖1-28,。

4）內(nèi)模鑲件尺寸標(biāo)注實例（見圖1-29）

通常鑲件圖分為鑲件螺孔,、冷卻水路圖和鑲件加工圖。鑲件的形狀簡單,，其螺孔,、冷卻水路圖與加工圖在同一張圖紙上反映。

鑲件標(biāo)注時的注意事項：

a.方向與基準(zhǔn)角要按動模側(cè)準(zhǔn)確標(biāo)出,。

b.用最少的視圖把圖面表達(dá)完整,，一個形狀的尺寸盡量在一個視圖上標(biāo)注清楚。

c.碰穿面和擦穿面要用文字標(biāo)出,。

d.分型面按照裝配圖的位置標(biāo)出,，基準(zhǔn)角要注明，基準(zhǔn)要與裝配圖一致,。

e.淬火的鑲件要注明HRC值和粗加工余量,。

f.要在技術(shù)要求中注明內(nèi)模鑲件成型面的脫模斜度，如型腔脫模斜度為1.5°,，所注尺寸為大頭（端）尺寸,。

5）滑塊尺寸標(biāo)注實例

滑塊可分中標(biāo)注，不好分中的可選一較大的平面做基準(zhǔn),，高度方向以底面為基準(zhǔn),，前面有平面的以前面為基準(zhǔn)（見圖1-30），前面沒有平面的以后面做基準(zhǔn)（見圖1-31）,。

所有滑塊,，均需按圖1-31在頂面增加工藝臺，以方便磨床加工時裝夾。工藝臺的位置應(yīng)保證滑塊裝夾的平穩(wěn),，不能和其他結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉,。

6）斜推桿尺寸標(biāo)注實例（見圖1-32）

7）型芯尺寸標(biāo)注實例（見圖1-33）

8）訂購模架參考圖

訂購模架的參考圖見圖1-34，模板的長寬尺寸公差一般要求±0.2mm,。