在制作數(shù)控加工模具的過(guò)程中,，澆口的設(shè)計(jì)與選擇至關(guān)重要,。經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員懂得一個(gè)道理，澆口截面不要太大,，盡量小一些短一些,。滿足這些要求才能夠令物料快速流動(dòng)，便于冷卻封閉,。萬(wàn)一沒(méi)有選對(duì)澆口的位置,，有可能面臨諸多麻煩，甚至?xí)绊懩＞叩钠焚|(zhì),。

那么如何選擇澆口的位置,，需要滿足哪些要求

首先要從外觀出發(fā)，找一找有沒(méi)有澆口的痕跡,。選擇了之后,，萬(wàn)一留下痕跡會(huì)不會(huì)影響整體美觀；第二是滿足產(chǎn)品功能的要求,，找到了澆口位置才能更好地令產(chǎn)品發(fā)揮性能,，不至于沒(méi)有用武之地；第三要符合模具加工的要求,，不能少一道程序,，也不需要多一道程序。除此之外,，還應(yīng)該了解到澆口一旦留下痕跡,，不太容易清除，需要多加注意,。

為什么要選擇好澆口的位置

首先,，澆口的位置會(huì)對(duì)數(shù)控加工模具的生產(chǎn)與性能產(chǎn)生一定的影響，為了令模具更好的去發(fā)揮性能,，需要選擇好澆口的位置。其次,，澆口的位置會(huì)對(duì)保壓壓力有所影響,，如果這個(gè)壓力不平衡或者偏大偏小，都會(huì)發(fā)生問(wèn)題,。當(dāng)澆口與產(chǎn)品受力的距離遠(yuǎn)一些,，可以減少殘留應(yīng)力的出現(xiàn)。

如何設(shè)置澆口位置和尺寸

有些用戶會(huì)在產(chǎn)品厚度最厚的地方開(kāi)設(shè)澆口，自認(rèn)為可以起到很好的充填效果,，同時(shí)保證保壓壓力的平衡,，不影響使用效果。的確,，一旦保壓壓力不夠平衡,，或者在薄弱的地區(qū)設(shè)置澆口，有可能會(huì)加快凝固速度,。但是如果放置在薄厚突變的地方,，發(fā)生遲滯和短射的幾率很大，不太合適,。

如果可以的話,，不要選擇厚度過(guò)厚或者過(guò)薄的地方，應(yīng)該在產(chǎn)品中央設(shè)置澆口,。在這里設(shè)置澆口能夠提供長(zhǎng)度適宜的流長(zhǎng),，從而對(duì)射出壓力有好的影響。當(dāng)保壓壓力變得均勻之后,，體積收縮力度不是很大,，不會(huì)影響澆注效果。

除此之外,，數(shù)控加工模具的澆口不應(yīng)該位于流道中央,。尤其是形狀比較特殊的流道，將澆口設(shè)置在中間,，達(dá)不到任何效果,，不能進(jìn)行很好的填充。最利息的位置是設(shè)置在橫流道位置,，令流動(dòng)效果達(dá)到最佳,。

決定澆口位置應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)

注入膠料時(shí)盡量做到平均分配，令模穴的各個(gè)部分都能被填滿,，不要留有空隙,。填充效果好一些，數(shù)控加工模具的質(zhì)量也會(huì)好一些,。在注料時(shí),，需要穩(wěn)定地進(jìn)行。萬(wàn)一因?yàn)楹负刍蛘咂渌驅(qū)е伦⒛z不足,，應(yīng)該及時(shí)找到問(wèn)題所在并給予調(diào)整,。將多方面調(diào)動(dòng)起來(lái)，緊密配合,，才不至于影響注膠效果,。

有些人并不覺(jué)得選擇澆口位置有多么重要,，隨隨便便選擇一處開(kāi)始工作。事實(shí)并非如此,，選擇了合適的澆口位置,，對(duì)整個(gè)注膠工序會(huì)有很大的幫助。有可能會(huì)提升工作效率,，并保證注膠的質(zhì)量,，令數(shù)控加工模具品質(zhì)得到保障。