在制作數(shù)控加工模具的過程中,，澆口的設計與選擇至關重要。經驗豐富的工作人員懂得一個道理,，澆口截面不要太大,，盡量小一些短一些。滿足這些要求才能夠令物料快速流動,，便于冷卻封閉,。萬一沒有選對澆口的位置，有可能面臨諸多麻煩,，甚至會影響模具的品質,。

那么如何選擇澆口的位置，需要滿足哪些要求

首先要從外觀出發(fā),，找一找有沒有澆口的痕跡,。選擇了之后，萬一留下痕跡會不會影響整體美觀,；第二是滿足產品功能的要求,，找到了澆口位置才能更好地令產品發(fā)揮性能，不至于沒有用武之地,；第三要符合模具加工的要求,，不能少一道程序，也不需要多一道程序,。除此之外,，還應該了解到澆口一旦留下痕跡，不太容易清除,，需要多加注意,。

為什么要選擇好澆口的位置

首先,，澆口的位置會對數(shù)控加工模具的生產與性能產生一定的影響，為了令模具更好的去發(fā)揮性能,，需要選擇好澆口的位置,。其次，澆口的位置會對保壓壓力有所影響,，如果這個壓力不平衡或者偏大偏小,，都會發(fā)生問題。當澆口與產品受力的距離遠一些,，可以減少殘留應力的出現(xiàn),。

如何設置澆口位置和尺寸

有些用戶會在產品厚度最厚的地方開設澆口，自認為可以起到很好的充填效果,，同時保證保壓壓力的平衡,，不影響使用效果。的確,，一旦保壓壓力不夠平衡,，或者在薄弱的地區(qū)設置澆口，有可能會加快凝固速度,。但是如果放置在薄厚突變的地方,，發(fā)生遲滯和短射的幾率很大，不太合適,。

如果可以的話,，不要選擇厚度過厚或者過薄的地方，應該在產品中央設置澆口,。在這里設置澆口能夠提供長度適宜的流長,，從而對射出壓力有好的影響。當保壓壓力變得均勻之后,，體積收縮力度不是很大,，不會影響澆注效果。

除此之外,，數(shù)控加工模具的澆口不應該位于流道中央,。尤其是形狀比較特殊的流道，將澆口設置在中間,，達不到任何效果,，不能進行很好的填充。最利息的位置是設置在橫流道位置,，令流動效果達到最佳,。

決定澆口位置應該注意哪些事項

注入膠料時盡量做到平均分配，令模穴的各個部分都能被填滿,，不要留有空隙,。填充效果好一些，數(shù)控加工模具的質量也會好一些,。在注料時,，需要穩(wěn)定地進行。萬一因為焊痕或者其它原因導致注膠不足,，應該及時找到問題所在并給予調整,。將多方面調動起來，緊密配合,，才不至于影響注膠效果,。

有些人并不覺得選擇澆口位置有多么重要，隨隨便便選擇一處開始工作,。事實并非如此,，選擇了合適的澆口位置，對整個注膠工序會有很大的幫助,。有可能會提升工作效率,，并保證注膠的質量，令數(shù)控加工模具品質得到保障,。