平時(shí)大多數(shù)人對(duì)醫(yī)療器械模具不太了解,，不知道這些產(chǎn)品被用在哪里，更不知道它們的制作工藝是否復(fù)雜,？據(jù)悉,，在模具的加工過(guò)程中，材料的選擇十分重要,。并不是所有模具都使用同一種材料，有可能會(huì)根據(jù)實(shí)際需要有不同的選擇,。那么,，在選擇模具材料時(shí)，應(yīng)該滿足哪些條件,？

首先,，醫(yī)療器械模具材料要有一定的耐磨性。在加工過(guò)程中,，胚料會(huì)發(fā)生塑性變形,，順著型腔的表面去流動(dòng)。此時(shí),，胚料會(huì)與型腔的表面發(fā)生一定的摩擦,，一旦摩擦力度過(guò)大，將會(huì)令模具受到嚴(yán)重磨損,，從而失去使用價(jià)值,。因此，選擇模具材料時(shí)應(yīng)該注重耐磨性,，這種性能不能缺少,。而影響耐磨性的最主要的因素就是硬度，這一點(diǎn)毋庸置疑,。

當(dāng)醫(yī)療器械模具零部件的硬度高一些,，在制作過(guò)程中受到的磨損程度會(huì)小一些，說(shuō)明材料的耐磨性還不錯(cuò),。除此之外,，材料中碳化物的形狀、大小以及數(shù)量都會(huì)影響著耐磨性,，需要給予關(guān)注,。

第二，醫(yī)療器械模具材料要有耐韌性,。有時(shí)候制作模具的工作條件并不是很理想,，甚至有點(diǎn)茶。必須經(jīng)過(guò)巨大的沖擊,，才有可能做出來(lái),。萬(wàn)一模具材料的韌性不好,，便會(huì)出現(xiàn)斷裂。為了避免出現(xiàn)這種情況,，只能選擇有韌性有強(qiáng)度的材料,。而原材料的韌性好不好，得看碳含量有多少,。

第三,，醫(yī)療器械模具材料應(yīng)該有一定的疲勞斷裂性能。在制作模具的過(guò)程中,，當(dāng)長(zhǎng)期受到循環(huán)應(yīng)力的影響后,，會(huì)表現(xiàn)出疲勞斷裂性能。如果材料自身具有這樣的性能,，可以延長(zhǎng)使用壽命,。而決定這個(gè)性能的因素并不單一，得看自身強(qiáng)度與韌性和硬度怎么樣,，進(jìn)行多方面去考慮,。

第四，醫(yī)療器械模具材料應(yīng)該具有高溫性能,。在制作模具時(shí),，會(huì)在高溫下進(jìn)行。當(dāng)工作溫度過(guò)高時(shí),，會(huì)令硬度和強(qiáng)度隨之降低,。在這種情況下，模具會(huì)早早受到磨損,，有可能會(huì)失效,。如果模具材料的抗溫性能良好，可以起到保護(hù)作用,。即便在高溫下工作也不會(huì)影響硬度和強(qiáng)度,，延長(zhǎng)有效使用壽命。

第五,，醫(yī)療器械模具材料應(yīng)該具有耐熱冷疲勞性能,。有時(shí)候在制作醫(yī)療器械模具過(guò)程中，為了達(dá)到更好的效果,，需要反復(fù)加熱冷卻,。此時(shí)，型腔會(huì)受到壓力與拉力的影響,，從而出現(xiàn)開(kāi)裂或者剝落的現(xiàn)象,。一旦發(fā)生這種情況，模具的尺寸精度會(huì)有所下降，從而失去效果,。有了奶冷熱疲勞性能后,，便可以降低不良影響，令模具質(zhì)量得到保障,。

上述性能都很重要,，需要在醫(yī)療器械模具中表現(xiàn)出來(lái)。有時(shí)候,，材料選對(duì)了,，便可以展現(xiàn)出諸多性能，保證模具的品質(zhì)和性能,。相反,，材料選錯(cuò)了，不僅白花錢(qián),，還有可能造成其它隱患。對(duì)于各大廠家來(lái)說(shuō),，應(yīng)該認(rèn)真去挑選材料,，在保證質(zhì)量和性能的基礎(chǔ)上，降低成本的投入,。