眾所周知，模具的制作并不簡單，需要經(jīng)過一系列的程序，才有機(jī)會制作成功,。它對工作環(huán)境的要求較高,，要求在150度到200度的溫度下進(jìn)行,。同時還會受到壓力與溫度的影響,，一旦處理不好將會影響整體的效果,。有些用戶認(rèn)為模具加工費(fèi)用并不低，為了降低成本投入,，會想辦法節(jié)省一些程序,。

這種做法并不靠譜，不要因?yàn)榻档湍＞呒庸べM(fèi)用而影響模具的質(zhì)量，小心得不償失,。各位用戶們之所以花錢定制模具,，也是為了用在合適的領(lǐng)域,。不惜稍微增加成本的支出，是為了用到使用壽命更長的模具,。那么，哪些因素會直接影響模具的使用時間呢,？

第一、耐熱性能,。在模具成型之前，應(yīng)該在200度甚至更高溫度的環(huán)境中工作,。如果自身流動性不是很好,，成形的速度過快,，將會導(dǎo)致有些模具要經(jīng)受住400度高溫的影響。在如此高溫度的影響下,，模具的精度會發(fā)生改變,，形狀也會發(fā)生改變,。這就要求,，模具自身的耐熱性能好一些，能夠抵抗高溫,，不至于令精度和形狀有很大的偏差,。

第二、耐磨性能,。隨著塑料制品的使用范圍越來越廣，在制作模具的過程中,，需要添加其它材料。有了其它材料的添加,，會影響自身的流動性,，并受到一定的磨損,。怎么辦,？此時不能只考慮模具加工費(fèi)用問題，還應(yīng)該考慮模具自身的耐磨性,，不能盲目的去操作。

第三,、切削加工性能。對于許多模具來說,，需要經(jīng)過各種各樣的加工程序,，自然免不了被切削加工,。為了延長它的使用壽命,，也為了自身精度和形狀不發(fā)生太大的變化，需要盡可能提升切削加工下,，將加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力降到最低,。

第四,、熱穩(wěn)定性能。在注塑的過程中,，會遇到形狀較為復(fù)雜的產(chǎn)品,，操作難度較大。先不說模具加工費(fèi)用是多少,，單看操作工藝十分復(fù)雜,。為了盡可能的避免問題的發(fā)生，請選擇熱穩(wěn)定性較好的材料,。

第五,、鏡面加工性能。有些用戶要求模具的表面光滑有些,，進(jìn)行拋光降低粗糙度,。的確，如果用戶們支付了相應(yīng)的模具加工費(fèi)用,，便可以對模具進(jìn)行進(jìn)一步拋光,，有效降低粗糙度,，提升美觀度,，并利于脫模。

第六,、熱處理性能,。一旦模具失效，有可能是熱處理出現(xiàn)了問題,。這個性能在模具中擁有舉足輕重的作用,，一定要給予重視。一般來說,，熱處理性能好一些,，即使不增加模具加工費(fèi)用，也可以模具的質(zhì)量

除此之外,，模具的耐腐蝕性也很重要,。在模具成形的過程中，有可能會釋放腐蝕性的氣體,，對模具有些傷害,。當(dāng)模具加工費(fèi)用提升了，便可以選擇耐腐蝕良好的材料,，令其更好用更耐用,。

由此可見，影響模具使用壽命的因素與模具加工費(fèi)用沒有多大關(guān)系,，與自身的基本性能息息相關(guān),。從這些性能上下功夫,，可以提升模具的品質(zhì)。