對于加工模具公司來說,，發(fā)展過程中也會遇到這樣那樣的困難,，不可能一帆風(fēng)順。為了盡可能解決發(fā)展的瓶頸,，應(yīng)該不斷發(fā)現(xiàn)問題并解決問題,。那么，在加工模具公司的發(fā)展過程中,，大致會遇到哪些制作困難,，又如何去解決呢,？

第一個問題是澆口脫料難,。在注塑過程中，如果在澆口套內(nèi)安裝上了澆口,，不太容易脫落,，會影響工作效率。當加工模具公司開模時,，會因為澆口不能及時脫落而出現(xiàn)裂紋,。為了完成脫模，工作人員需要借助外力去敲擊噴嘴,，導(dǎo)致生產(chǎn)效率大大降低,。

為什么會出現(xiàn)這樣的故障？究其原因是澆口錐孔的光潔度并不好，沒有達到基本要求,。又或者是使用的材料過軟,，令錐孔受到了嚴重損傷。遇到了著的問題,，應(yīng)該使用標準件并進行適當?shù)募庸?，盡量降低故障的出現(xiàn)。此外,，在操作過程中,，應(yīng)該設(shè)計好拉料桿，不能盲目去操作,。

第二個問題是移動大型模具時不夠準確,，有可能出現(xiàn)便宜。當加工模具公司制作大型模具時,，所需要的物料以及施工技巧和速度都是不一樣的,。裝模時有可能會受到各種因素的影響而發(fā)生便宜，一旦情況嚴重,，將無法順利開模,，導(dǎo)致所有付出白白浪費。

加工模具公司為了解決這個問題,，會在分型面上設(shè)置四個定位鍵,，避免在移動時發(fā)生偏移。在加工時,，分模面與導(dǎo)柱孔應(yīng)該保持一定的角度,，并選擇合適的位置進行固定，一次性完成操作,。合理設(shè)置好各種角度,，達到設(shè)計要求。

第三個問題是導(dǎo)柱受到損傷,。在制作模具的過程中,，導(dǎo)柱的作用不可忽視。有了導(dǎo)柱的幫助后,，型腔和型芯在工作時不會互相接觸,，不會影響模具的品質(zhì)。一旦導(dǎo)柱受到損傷,，不能很好地發(fā)揮自身作用,，將會導(dǎo)致模具的兩側(cè)所受的壓力不相等，影響了模具的品質(zhì),。

想解決這個問題,，需要定期檢查導(dǎo)柱的質(zhì)量,。一旦發(fā)現(xiàn)導(dǎo)柱出現(xiàn)了問題，及時維修或者更換,。

第四個問題是動模板容易發(fā)生彎曲,。在澆注過程中，模腔會受到很大的反應(yīng)力,。如果加工模具公司不多多注意一下,，會影響尺寸的精準度。一旦尺寸發(fā)生改變,，動模便會彎曲,，不能正常使用。為了解決這個問題,，應(yīng)該使用支撐柱來支撐模塊的厚度,，從而提升承載力。

第五個問題是頂桿容易發(fā)生彎曲,，出現(xiàn)斷裂甚至?xí)┝?。有些加工模具公司使用的頂桿質(zhì)量很不錯，但是投入的成本太高,，不太適合長期使用,。如果使用普通的頂桿，成本投入少一些,，質(zhì)量也表示很好,。

如果頂桿質(zhì)量不好而發(fā)生了膨脹，很容易被卡死,，失去使用價值,。為了避免事故的發(fā)生，建議加工模具公司使用質(zhì)量好的頂桿以及其它零部件,。從多方面去發(fā)現(xiàn)問題,，并及時找到解決問題的辦法。