在塑膠模具制造加工的過程中,,應(yīng)該選擇合適的材料,。不過常用的材料不能隨便選擇,,應(yīng)該按照具體要求去選擇。那么,,選擇合適的模具材料時(shí),,應(yīng)該從哪些方面下手?
首先,,塑膠模具制造加工的材料要便于加工,。一般來說,有些模具零件的制作材料大多數(shù)金屬,,結(jié)構(gòu)復(fù)雜形狀也很復(fù)雜,。為了提升工作效率,縮短生產(chǎn)周期,,需要材料便于加工。當(dāng)模具材料更容易加工后,,工作人員便可以按照設(shè)計(jì)要求去操作,,盡量減少偏差。
第二,,材料應(yīng)該具有很好的耐磨性,。一般來說,塑膠模具制造加工塑件的表面應(yīng)該保持應(yīng)有的光澤與精準(zhǔn)度,,這些性能與耐磨性有著很大關(guān)系,。尤其在塑膠模具制造加工過程中會添加一些其它材料,在流道和模腔中完成高速流動,。在這個(gè)過程中,,對型腔會產(chǎn)生摩擦。一旦選擇的材料沒有很強(qiáng)的耐磨性,,便會受到損壞,,嚴(yán)重影響質(zhì)量問題。
第三,,材料應(yīng)該具有一定的耐腐蝕性,。在塑膠模具制造加工過程中,會使用一些添加劑,,有可能對型腔表面會產(chǎn)生腐蝕,。一旦材料無法抵擋腐蝕性,將會導(dǎo)致表面的物質(zhì)脫落,,令塑件的質(zhì)量有所降低,。面對這種情況,建議使用具有耐腐蝕性能的材料,提升安全系數(shù),。
第四,,選擇具有穩(wěn)定性的材料。當(dāng)注塑成型的過程中,,型腔的溫度有所提升,,達(dá)到了300度以上。因此,,在塑膠模具制造加工過程中,應(yīng)該選擇具有穩(wěn)定性的材料,,經(jīng)得起高溫的考驗(yàn),,不會因?yàn)槭艿礁邷赜绊懚罱Y(jié)構(gòu)與尺寸發(fā)生改變。
第五,,材料應(yīng)該有著很小的受熱處理,。當(dāng)模具材料受熱處理影響變小之后,硬度與耐磨性會不斷提升,。因此在塑膠模具制造加工過程中,,應(yīng)該注重這種性能,令材料經(jīng)過熱處理之后尺寸也不會發(fā)生太大的變化,。
第六,,材料的拋光性能應(yīng)該好一些。在塑膠模具制造加工過程中,,對光澤度有著較高的要求,。為了達(dá)到這個(gè)目的,應(yīng)該盡可能的降低型腔表面的粗糙程度,??梢允褂脪伖饣蛘哐心サ墓に嚕瑢㈦s質(zhì)和氣孔清除掉,,放心去工作,。
選擇了合適的材料,才可以長期使用,,令其發(fā)揮更多性能,。不過在塑膠模具制造加工過程中,因?yàn)橐恍┰驎罘中兔媸艿侥p,。如何解決這些問題呢,?的確,在操作過程中,,分型面磨損很常見,,有可能是因?yàn)闈沧⒌牧窟^大,導(dǎo)致分型面受到膨脹而被磨損,。也有可能是在取件的過程中碰到了,,導(dǎo)致分型面受到很大的磨損,。
當(dāng)然,也有可能是塑膠模具制造加工時(shí)造成的正常磨損,,并不是沒有道理,。要想解決這個(gè)問題,需要及時(shí)觀察膨脹情況,,一旦發(fā)現(xiàn)問題就要及時(shí)修補(bǔ),。至于正常的磨損是無法避免的,畢竟在開模閉合時(shí)都會影響到分型面,。唯一能做的就是盡量注意一下,,不要刻意去破壞就好。