在塑料產(chǎn)品成型過(guò)程中,，會(huì)用到雙色注塑模具，可以使產(chǎn)品外觀更具觀賞性,，避免了后期的噴涂工藝,，減少了使用過(guò)程中掉色的可能，但必須指出,，使用雙色注塑模具對(duì)技術(shù)要求高,，價(jià)格也比較昂貴，之所以是雙色,，是使用了兩種塑膠材料,，設(shè)備能完成兩次成型，但只需要一臺(tái)模具即可,，在所有注塑機(jī)中,，雙色注塑模具最具潛力,。

產(chǎn)品分類下又有兩種設(shè)備，分別是平行式雙色注塑模具,，垂直式雙色注塑模具,，前者擁有兩套相對(duì)獨(dú)立的頂出機(jī)構(gòu)，后者的注塑螺桿采用了垂直布置,，只需要一套頂出機(jī)構(gòu),，兩種塑膠材料分別注入公模和母模,，兩套模具的外形一模一樣,，因此帶來(lái)了很高的定位要求，在使用時(shí),，公模和母模必須旋轉(zhuǎn)180度,，兩者要嚴(yán)絲合縫。

為了達(dá)到較高的精度,，最大容模厚度,， KO孔距離，最小容模厚度都必須符合標(biāo)準(zhǔn),， A板和前膜面板疊加的總厚度需要大于或等于170 mm,，自從有了雙色注塑模具，實(shí)現(xiàn)了將兩種材料完全融合的技術(shù),，讓塑膠制品外觀的美觀性大幅度提升,，帶來(lái)了更好的裝飾性，以及裝配性,，是針對(duì)傳統(tǒng)射出成型技術(shù)的巨大升級(jí),。

當(dāng)代社會(huì)使用了大量的塑料制品，帶來(lái)了自然的降解難度,，為環(huán)?？紤]，大量被回收的二次塑料要重新使用,，由于顏色不統(tǒng)一,，讓塑料成型非常困難，擁有了雙色注塑模具后,，一切變?yōu)榭赡?，這種設(shè)備可以完成硬質(zhì)塑料和發(fā)泡塑料的完美融合，降低廠商成本,，對(duì)于有特殊用途的塑料外殼,，還可設(shè)計(jì)成高電導(dǎo)性，防電磁干擾特性的外殼,，只需要具備兩種特性的塑料進(jìn)行融合即可,。

市面上有許多外觀漂亮的塑料制品,，有些具備了金屬的色澤，有些具備了大理石的紋路,，這就是將兩種或以上的塑料制品進(jìn)行融合的技術(shù)實(shí)現(xiàn),，當(dāng)然離不開(kāi)雙色注塑模具，隨著技術(shù)的發(fā)展,，雙色注塑模具將擁有更高的精密度,，會(huì)提升商品的高附加值，帶來(lái)高質(zhì)量,，讓所有材料擁有更多特性,，滿足廠商的要求。

在部分需要使用塑料制品的高精尖領(lǐng)域,，要求塑料外殼具有電磁屏蔽性,，而對(duì)內(nèi)部又有較好的剛性保護(hù)作用，同時(shí)還要具備美觀性要求,，使用一種塑膠材料很難滿足多種性能需求,，而同時(shí)采用兩種顏色和性能的塑膠產(chǎn)品就可以完美解決，這就需要用到雙色注塑模具,，新工藝的價(jià)值得以彰顯,，近些年來(lái)，建立在雙色注塑模具之上的多色注塑模具也得到了技術(shù)進(jìn)展,。

凱迪雙色注塑模具幾乎被應(yīng)用到所有商品生產(chǎn)領(lǐng)域,，例如家電外殼，電動(dòng)工具外殼,，兒童玩具外殼,，醫(yī)療產(chǎn)品外殼，近些年都大量的采用了雙色注塑模具工藝,，讓塑料的用途和特性得到了很大的延伸,，目前針對(duì)這種工藝設(shè)備還有許多難關(guān)需要攻克，例如,，降低使用的技術(shù)門(mén)檻,，降低造價(jià)，相信未來(lái)有更多無(wú)需外觀噴涂的塑料制品會(huì)出現(xiàn)在市面上,。