注塑模具的工作原理其實很簡單，就是把工程塑料加熱到溶融狀態(tài),，通過高壓送入到模具當中，過程中繼續(xù)加熱,，同時對模具加壓,，當符合條件后進行冷卻,，再進行脫模工藝，就得到了完整形態(tài)的塑料部件,，原理雖然簡單,，實現(xiàn)起來卻很復(fù)雜，包括物料,，模具,，設(shè)備都必須配合，才能保證成品的質(zhì)量,。

整個過程是,，通過對物料進行加溫，然后利用高壓填充到模具當中,，填充率不能超過95%,，模具內(nèi)部需要預(yù)留一定的空間，否則成型效率不高,，質(zhì)量也不能達標,，根據(jù)注塑模具的工作原理，這種高速的填充必須快速完成,，一般十幾秒鐘就可達到95%,，為了避免年度下降，模具內(nèi)部也能夠提供一定的高溫高壓環(huán)境,，才能夠有效的使塑料構(gòu)件均勻化,。

 當然，在生產(chǎn)某些產(chǎn)品時,，也會應(yīng)用到低速填充,，主要是為了使部分塑料產(chǎn)品在局部獲得較高的粘度，或者是固化層厚度更厚,，根據(jù)注塑模具的工作原理,，在塑料液體狀態(tài)下，繼續(xù)對內(nèi)部施加壓力,，增加塑料的密度,，這可以對填充過程造成的收縮行為進行補償，此時使用注塑機螺桿對內(nèi)部進行微小的移動,，就可以保證模具內(nèi)部的壓力達到最高值,。

一些輔助的制作工藝可以讓產(chǎn)品品質(zhì)變得更好，例如氣體輔助成型，水輔助成型,，或者發(fā)泡注塑工藝,，這也都符合注塑模具的工作原理，等到冷卻階段,，需要的模具進行較長時間的降溫,，該過程約占據(jù)整個成型過程的70%，冷卻必須緩慢進行,，如果想人為干擾進度,，將會導(dǎo)致成型產(chǎn)品出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，帶來較高的不良率,。

注塑模具的工作原理雖然簡單,，但是從原料狀態(tài)到成品狀態(tài)，總共要走過6個過程,，任何一個過程不能滿足要求,，都會出現(xiàn)產(chǎn)品瑕疵，在生產(chǎn)線上,，往往需要周而復(fù)始的反復(fù)使用模具,，必須使其達到最佳的工作狀態(tài)，嚴格的遵守每個步驟的時間,，包括合模時間,，保壓時間，填充時間,，脫模時間，冷卻時間,，只有達到了足夠的時間要求,，才能滿足工藝要求。

并不是所有工程塑料都需要采用同樣的時間,，部分材料熱傳導(dǎo)系數(shù)不同,，熱傳導(dǎo)系數(shù)越高的材料冷卻需要的時間就越短，模具本身配有冷卻系統(tǒng),，多采用水冷結(jié)構(gòu),，水管一般靠近模具內(nèi)腔，根據(jù)注塑模具的工作原理,，采用冷卻水管的直徑越大,，數(shù)量越大，冷卻的速度越快,，冷卻的效果越好,，這都是在生產(chǎn)過程中反復(fù)驗證過的。

雖然注塑模具的工作原理簡單，但是其他的參數(shù)要求卻很高,，例如精度要求,，壽命要求，復(fù)雜程度要求,，就需要一家靠譜的生產(chǎn)商,，凱迪公司一直在做注塑模具的設(shè)計與生產(chǎn)工作，每年都向市場提供上億元的相關(guān)產(chǎn)品,，又以注塑模具數(shù)量最多,，在2015年評比的行業(yè)排名當中，凱迪品牌名列前茅,，還分別在2019年和2021年兩度獲得行業(yè)之星稱號,。